化學成分(wt,%)應符合表1規(guī)定,化學分析按GB/T223或GB/T4336規(guī)定的方法進行。
表1 Q245RHIC化學成分(wt,%)
化學元素 熔煉分析 成品分析
C ≤0.20 ≤0.20
Si ≤0.35 ≤0.40
Mn 0.50-1.00 0.45-1.05
S ≤0.002 ≤0.002
P ≤0.008 ≤0.008
Alt ≥0.020 ≥0.020
Cu* ≤0.25 ≤0.25
Cr* ≤0.30 ≤0.30
Ni* ≤0.20 ≤0.20
Mo ≤0.08 ≤0.08
Nb ≤0.050 ≤0.050
V ≤0.050 ≤0.050
Ti ≤0.030 ≤0.030
Cr+Ni+Cu ≤0.60 ≤0.60
O ≤0.002 ≤0.002
Ceq <0.42
備注:1、 CeqC+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
2、為提可添加部分微量合金元素。
3、帶*元素僅供參考,不做驗收條件。
4.2 冶煉方法
鋼應由電爐或轉爐冶煉,并進行LF精煉和RH真空脫氣處理的細晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
4.3 交貨狀態(tài)
鋼板以正火、四切邊狀態(tài)交貨。
4.4 力學性能
從正火鋼板上取樣,樣坯經模擬焊后熱處理,力學性能應符合表2的規(guī)定,取樣位置、數量和熱處理狀態(tài)見表3。
模擬焊后熱處理工藝(PWHT):保溫溫度610±10℃;保溫時間1.5h。
表2 力學性能
鋼板厚度,mm 屈服強度ReL, MPa 抗拉強度Rm, MPa 延伸率
% -20℃橫向沖擊KV2, J Z(厚度方向)向拉伸斷面收縮率,% 冷彎180°,b2a;a為名義厚度,d為彎曲直徑 表面布氏硬度,HB
6-16 245-355 400-519 ≥25 三個試樣平均值≥34J,允許其中一個試樣≥27J。 三個試樣平均值≥35,允許其中一個試樣≥25。 d1.5a,無裂紋 ≤200
>16-36 235-355
注:1、拉伸沖擊為橫向試樣; 2、當且僅當板厚≥15mm時,進行Z向拉伸檢驗,板厚<15mm時,不進行Z向拉伸檢驗。