LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑



一、技術背景

氨法選擇性催化還原（SCR）煙氣脫硝技術具有脫硝、選擇性好、運行穩定可靠等優點，被國內外火電廣泛采用。火電廠SCR系統大多采用高塵布置，即SCR催化劑位于省煤器和空氣預熱器之間，由于長期處于高塵煙氣下，催化劑極易堵塞、磨損和中毒。飛灰磨損雖然可以促進催化劑表面的更新，使催化劑保持良好活性，但是過度磨損會使催化劑表面活性組分過快流失，降低了活性組分的壽命，并且磨損還會使催化劑局部變薄，造成催化劑的斷裂，甚至損害催化劑下游設備。

二、造成催化劑磨損的因素

造成催化劑磨損的主要因素包括催化劑結構、催化劑厚度、表面材料抗屈服強度、飛灰濃度、飛灰硬度以及煙氣流速和磨損時間等。在煙氣流速、粉塵濃度和硬度等確定的條件下，催化劑的磨損量主要取決于催化劑表面材料的抗屈服強度，若抗屈服強度較小，則在氣流和飛灰的作用下催化劑的活性成分更容易流失，對水和蒸汽敏感，并且催化劑會被煙氣中的粉塵磨損，阻塞以及受砷、堿金屬等物質的毒害，失活較為嚴重，因此對現有SCR脫硝催化劑進行改進，以提高現有脫硝催化劑抗磨損性能、抗毒性能，以及提高現有脫硝催化劑的機械強度和抗屈服強度已成為迫切需要解決的問題。。

三、催化劑磨損的預防

LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑是一種低溫（在焙燒600℃）以內的條件下，制備的含銳鈦礦型TiO2的LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑，同時在這一溫度條件下，LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑可以獲得足夠的機械強度，而且原料中的銳鈦礦型TiO2不會發生晶體長大和晶形轉變，并可確保生產的LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑發生效力，LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑采用機械強度大、孔隙率高、比表面積大的高強度材料，與建設物中的鋼筋所起的作用類似，就好像在水泥中加了鋼筋的效果。LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑由于采用高強度材料作為LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑的骨架材料，不僅具有較高的機械強度，而且具有較高的活性組分的比表面積、較寬的活性溫度窗口，更好的傳熱性能和更的啟動性能，還具有LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑支撐載體耐濕，即使將脫硝催化劑載體放在水中浸泡三年也不易粉化，不易坍塌，不易破碎，并具有熱膨脹系數小，孔隙率高，耐熱性能好，活性溫度窗口寬，不僅在300-450℃具有較高的活性，而且在低溫（≤300℃）和高溫（≥450℃）時活性好，高溫選擇性和熱穩定性好、抗硫、抗磨、抗堵塞、抗中毒、抗失活性能好。并可實現催化劑（多次再生）用高壓水沖洗，重復使用，再生后的LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑與新鮮態催化劑性能完全一致，由于LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑的損性能得到大幅度提高，尤其應對粉塵硬度較大的電廠煙氣，在冶煉等特殊行業中具有針對性應用。無固體廢舊LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑處理、無固體廢棄物第三代SCR蜂窩隱瓷脫硝催化劑排放、無環境污染等優點。















LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑的更換與再生（廢舊LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑更換與再生時可用高壓水清洗，而廢舊LYWS第三代SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑也不會損壞，可多次再生、重復使用）。