防老劑橡膠的某需不飽各和基團(tuán)，由于這些基團(tuán)的活性，可以使用硫i黃進(jìn)行硫化，也正是這些不飽和基團(tuán)的存在，使橡膠容易與氧、臭氧及其它活性物質(zhì)反應(yīng)而是橡膠鏈產(chǎn)生斷裂、交聯(lián)等。即使硫化后仍有不飽和基團(tuán)受上術(shù)因素的影響，溫度越高、過硫現(xiàn)象越嚴(yán)重�？估匣�性能越差。這時(shí)橡膠的游離雙健和游離硫進(jìn)行反應(yīng)使硫化膠變硬、變脆。橡膠制品在使用過程中出現(xiàn)發(fā)白、龜裂、物理機(jī)械性能下降。這就叫老化。為了防止老化需加防老劑，防老劑分為，抗i氧劑、屈繞龜裂抑i制劑、抗臭氧劑、有害金屬抑i制劑、紫外線吸收劑、防霉劑等。每種防老劑都有它的特點(diǎn)，沒有萬i能的防老劑。不同的膠料的老化性能是不一樣的，防老劑對(duì)某種橡膠可能是i有效的防老劑，但對(duì)另一種橡膠來說可能是無效的，甚至有害的。當(dāng)一種防老劑難以滿足要求時(shí)，應(yīng)采用多種防老劑并用。防老劑有污染現(xiàn)象，在使用時(shí)，應(yīng)適當(dāng)注意。防老劑在橡膠中的容解度，防老劑易噴霜應(yīng)注意用量。并用防老劑可以減少噴霜現(xiàn)象。 耐合成潤(rùn)滑油性：相似相溶原則：極性聚合物溶于極性溶劑，非極性聚合物溶于非極性溶劑，三元乙丙橡膠屬于氫類橡膠，在氫類油中極度膨脹，硅橡膠在硅油中，氟橡膠在全氟帶氫液體中，都出現(xiàn)很大的體積膨脹。耐合成潤(rùn)滑油性：相似相溶原則：極性聚合物溶于極性溶劑，非極性聚合物溶于非極性溶劑，三元乙丙橡膠屬于氫類橡膠，在氫類油中極度膨脹，硅橡膠在硅油中，氟橡膠在全氟帶氫液體中，都出現(xiàn)很大的體積膨脹。操作油對(duì)橡膠加工性能的影響（1）對(duì)混煉的影響橡膠對(duì)油的吸收速度與油的組成、粘度、混煉條件有關(guān)：一般粘度低、芳香烴含量高、溫度高，吸收得快。但油用量多，使炭黑在橡膠中的分散性變差，必須分批加。此外，牙用二氧化硅，混煉時(shí)加入油，可減小生熱、降低能耗。（2）對(duì)壓出的影響膠料中加入適量的油，可使膠料軟化，壓出半成品表面光滑、壓出膨脹小，壓出速度快i。（3）對(duì)硫化的影響隨著膠料中油類填充量的增加，硫化速度有減緩的傾向。油的加入，使硫化劑、促進(jìn)劑在橡膠中的濃度降低，使硫化速度減緩。含芳烴油多的操作油，有促進(jìn)膠料焦燒和加速硫化的作用。4．操作油在幾種橡膠中的使用特性（1）SBR：芳烴油i好，使拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率提高，定伸應(yīng)力下降，硫化膠的耐屈撓性好。（2）BR：由于炭黑填充量大，操作油的用量多些，對(duì)性能的影響不顯著。（3）CR：選用芳香烴i好，其次是環(huán)烷油，不能用石蠟油。（4）NBR：一般不用操作油，多用合成增塑劑。（5）IIR：使用低粘度的油，用環(huán)烷油或石蠟油，不用芳烴油。（6）EPDM：一般不使用芳烴油，多用石蠟油和環(huán)烷油。  廈門牙用二氧化硅-揚(yáng)中格拉斯添加劑廠家由揚(yáng)中格拉斯白炭黑化工有限公司提供。廈門牙用二氧化硅-揚(yáng)中格拉斯添加劑廠家是揚(yáng)中格拉斯白炭黑化工有限公司（www.glassvenchina.com）今年全新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：程女士。 產(chǎn)品：揚(yáng)中格拉斯供貨總量：不限產(chǎn)品價(jià)格：議定包裝規(guī)格：不限物流說明：貨運(yùn)及物流交貨說明：按訂單