東莞鍍硬鉻加工廠工件表面處理三階段在鍍硬鉻之前，我們需要提前準備很多東西，提前準備的質量與電鍍質量直接相關。東莞硬鉻加工廠在加工工件時必須提前加工工件。初級表面處理的基本過程大致分為三個階段：預處理，中間處理和后處理。1.預處理主要是工件在處理前有不同程度的毛刺和油漬，一些嚴重的腐蝕給中間處理帶來很大的困難，增加了對化學或電化學過程的額外抵抗力，有時甚至是部分或整個表面不能獲得涂層或薄膜層，還會污染電解液，影響外部處理層的質量，包括脫脂，蝕刻，拋光，拋光，軋制，吹砂，局部維護，安裝和輔助電極。等待。電鍍前應仔細拋光硬鉻部件。滾筒后的磨痕應該很好，電鍍廠生產線組裝，易于拋光。否則，在鍍鉻過程中，磨痕會引起點蝕和氣痕。當鍍硬鉻的基體金屬的硬度大于40HRC時，必須在冷卻后在150℃下熱處理2h0。冷硬化層也可以在拋光機上磨損。以這種方式，在耐腐蝕加工期間產生的殘余應力發生在鍍硬鉻時。在電鍍硬鉻之前激活基板外表面的常用方法是陽極蝕刻。盡管陽極蝕刻可以在電鍍的硬鉻浴中進行，但這可能導致鐵雜質并且不應該引發。可以通過陰極蝕刻鎳合金和某些不銹鋼。東莞硬鉻加工廠工件2.中間處理是東莞硬鉻加工廠工件各種預期功能的主要階段。它是外部處理的中心。外部處理的質量主要取決于此階段的處理。電化學脫脂應在化學脫脂后進行。可以用溶劑，電鍍廠生產線組裝，外部活性劑，鎂載體或市售金屬清潔劑擦拭和脫脂。為了降低氫脆的風險，高強度鋼不應該做或少做。陰極電解脫脂。酸洗時間應盡可能短。倡導緩蝕劑以防止氫脆。后處理是薄膜層和鍍層的輔助處理。在東莞的硬鉻加工中，工件的外部加工是一個相對重要的過程。因為它與后期鍍鉻的作用有關，如光澤度，平整度，厚度和鍍鉻等一系列問題，需要認真對待。 東莞大型電鍍具有那些抗腐蝕性特點東莞大規模電鍍的目的是防止鋼材腐蝕，提高鋼的耐腐蝕性和使用壽命，并增加產品的裝飾外觀。隨著時間的推移，鋼會受到風化，水或土壤的腐蝕。鋼鐵的年腐蝕量幾乎占鋼材總量的十分之一。因此，為了保護鋼或其零件的使用壽命，電鍍鋅鋼通常用于加工鋼。由于鋅在干燥空氣中不易改變并且可以在潮濕環境中產生堿性碳酸鋅薄膜，因此即使鋅層因某些因素而受損，薄膜也可以保護內部部件而不會被腐蝕損壞。在這種情況下，鋅和鋼在一段時間內結合形成微電池，并且鋼基板被保護為陰極。電鍍鋅的概述具有以下特點：1，耐腐蝕性好，結合精細均勻，不易腐蝕的氣體或液體進入內部。 2，由于鋅層比較純凈，在酸性或堿性環境下不易腐蝕。長期有效保護鋼體。 3，經過鉻酸鈍化，形成多種顏色，可根據客戶喜好選擇，鍍鋅而優雅，裝飾性好。 4.鋅涂層具有良好的延展性，在進行各種彎曲，處理和沖擊時不易掉落。常用于大型電鍍行業：1。東莞大型電鍍采用高效反滲透加EDI方式。過程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間體水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→水點2.東莞大規模電鍍采用離子交換法。過程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰離子樹脂床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→水點3，東莞大電鍍采用兩級反滲透法，電鍍廠生產線，流量如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化器→中間水箱→低壓泵→精密過濾→次反滲透→pH調節→攪拌→兩級反滲透（反滲透膜表面正電荷）→純水箱→純水泵→微孔電鍍純水機應用領域1.超聲波凈化，超聲波清洗，純水，化學鍍，電泳用純水或超純水2.表面涂層，清洗純凈水或超純水用于汽車膽，家電，建材等.3。電鍍（鍍金，鍍銀，電鍍），塑料電鍍，鍍鉻，鍍鋅等，電鍍廠生產線銷售，純水，玻璃涂層，超純水電鍍。 4.用純水或超純水進行其他表面處理  電鍍廠生產線組裝-電鍍廠生產線-宏盛達電鍍設備回收由東莞市宏盛達電鍍設備有限公司提供。東莞市宏盛達電鍍設備有限公司（www.dghsddd.cn）是廣東 東莞 ,二手機械設備的，多年來，公司貫徹執行科學管理、發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在宏盛達電鍍設備回收領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創宏盛達電鍍設備回收更加美好的未來。 產品：宏盛達電鍍設備回收供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單