1.垂直螺旋輸送機輸送粉煤灰存在一定困難的原因粉煤灰是不適宜于用垂直螺旋輸送機的物料，用垂直螺旋輸送機榆送粉煤灰存在一定的困難，主要原因是：(1)粉煤灰特殊的物料特性，使垂直螺旋輸送機的輸送機理較難實現。在回收粉煤灰的過程中，煙氣經收塵器凈化后的熱氣已從煙囪排放到大氣中去，粉煤灰卻沉降在收塵器的料斗中，其排出溫度80—120度，處于充氣狀態，完全流態化。這時若用垂直螺旋輸送機輸送，因為物料內摩擦很小，有些還處于懸浮狀態，不能依附在螺旋葉片上，物料與葉片摩擦力很小，離心力對其無法發生作用，因此不能按垂直螺旋輸送機的輸送機理進行工作，很難垂直輸送，存放一段時間后的粉煤灰，經過自然壓實和運輸震動，具有典型粉煤灰的特性，安息角較大、流動性差、容易出現起拱或聚團粘結，為了使其流動性好些，有時要充入一定量的氣體，如果充氣量控制不好，也易使物料流態化。長期存放特別是露天堆放的粉煤灰，粘結性大，含水量較高，容易粘結在葉片上，也是較難用垂直螺旋輸送機輸送。(2)普通垂直螺旋輸送機螺旋升角有時比充氣粉煤灰的動安息角小，易造成物料從葉片上往下溜，因此在輸送過程中經常會出現下部積料，并引起機械震動。(3)垂直螺旋輸送機一般都有中間軸承，中間軸承深埋在物料中，粉煤灰是一種極細微的、中等磨琢性物料，無孔不入，盡管軸承有密封件，也不勝任長期的惡劣的工況，很容易損壞，影響垂直螺旋輸送機的壽命。2.解決措施用垂直螺旋輸送機輸送粉煤灰確實存在一定困難，但如果解決好以下幾個問題，用垂直螺旋機輸送粉煤灰還是可行的。(1)充分意識到粉煤灰是一種易充氣而被流態化的物料，在輸送過程中應盡量避免過量充氣，防止物料流態化，保證垂直螺旋機實現其輸送機理，才能保證其設計輸送量。(2)要按照垂直螺旋機設計允許的物料溫度來使用，一般物料溫度應控制在80℃以下。(3)粉煤灰不要長期露天堆放，輸送機，要有防潮措施，防止物料結塊，聚集成團。(4)改進中間軸承結構，增強密封功能，以改善其工況，提高壽命。(5)螺距要按2/3xD或1/2×D設計，航車刮板輸送機廠家，盡量把螺旋升角設計得小于粉煤灰的動安息角。(6)在料倉上方要開排氣孔，孔的直徑要比垂直螺旋機的直徑大1—2倍。(7)要設置供料裝置，保證連續均勻給料。(8)要有除雜物篩網，去除堅硬的鐵質及易纏繞的繩索。 1.暗主井刮板輸送機拖動和控制、保護裝置膠帶輸送機保護主要有溫度(保護主電動機)、卡眼、掉道和斷帶等。電源部分主要有無壓失放保護和過電流保護。該膠帶無運行管理及監控裝置，只有部分儀表及指示燈起到指示和監控作用。井身通信通過各喂煤點安裝的調度電話及點鈴信號進行聯絡。2.存在的問題(1)在用刮板輸送機沒有采用速度檢測和速度反饋裝置，打滑故障無法識別和檢測，不具備過速保護。(2)無防跑偏裝置。刮板輸送機在外因作用下(比如放水炭等)或因維護原因，導致刮板輸送機的繩槽和大繩相分離，膠帶跑偏。而且刮板輸送機無防跑偏裝置，膠帶機離槽事故進一步擴大，流水線刮板輸送機廠家，當事故擴大至幾十米至上百米膠帶均離槽時，膠帶在煤的重力作用下從鋼絲繩上被壓下，導致上下膠帶機親嘴，事故進一步發展就導致膠帶重疊、斷帶。(3)掉道保護裝置結構繁雜，誤動作頻繁。原來使用的掉道保護裝置主要通過開關(PZ-21型)的常閉接點，通過細鐵絲拉接在膠帶的下面，當膠帶離槽時，膠帶在的重力作用下，壓向下膠帶，膠帶下的鐵絲拉開銀開關，發出掉道信號。(4)但因機架抖動及本身易產生氧化使掉道傳感器開關經常誤動作，導致無故障停車。(5)無液壓閘啟動反饋裝置。原所用刮板輸送機制動采用兩對電力液壓制動器，在停車時液壓閘電動機失電，液壓閘在液壓油的作用下，抱住閘輪實現制動。在開車前，要先啟動液壓閘電動機，打開液壓閘，主電動機方可帶電啟動。但若因維護原因有一個或幾個液壓閘電動機沒有啟動打開液壓閘，因無閘啟動反饋裝置，此時一臺電動機運轉，另一臺主電動機被堵轉或啟動不起來，或者兩臺電動機均啟動，但因有半邊閘未打開，此時兩根大繩的繩速不一致，終導致掉道、斷膠帶、斷大繩或燒電動機。(6)事故狀態下通信聯絡不方便，延長了事故處理時間，增加了工人的勞動強度。3.改造方案針對上述問題，實施了如下改造方案：(1)完善保護裝置，選用ZBK-II型可編程控制器(下文簡稱PLC)，它可實現裝置的信號檢測、設備控制及膠帶輸送機的運行狀態和各種保護狀態的顯示，并能實現保護停車(該裝置安裝于操作室)。增設KTT3C擴播電話，方便井身通信。(2)增設保護裝置，刮板輸送機使用說明書，完善膠帶機保護功能生物質是地球上存在廣泛的物質，生物質應用的一個重要領域就是生物質氣化。循環流化床氣化是一種主要的生物質氣化技術，它的基本原理是原料在流化狀態下氣化。生物質原料在床體下部燃燒，在床體上部氣化，吹出的炭粒被各種分離器收集下來，送回床內循環氣化。該技術對燃料適應性強，氣化溫度較低，并且可以大規模連續化生產。近幾年循環流化床氣化技術得到了的發展和應用。綜觀國內外的循環流化床氣化設備，其原料給料裝置始終存在著缺陷，主要的就是給料封問題。循環流化床為正壓系統，為了不讓爐膛內的氣流泄露，就必須切斷給料機與外界的連通。通常的做法是用給料關風器進行密封，但是效果較差。這里以秸稈為原料，應用螺旋給料器料封裝置，較好地解決了進料密封問題。1.刮板輸送機料封原理刮板輸送機就是在中心軸上安裝了螺旋片，軸和螺旋片在一固定的外殼內旋轉，具有輸送原料功能的機械裝置。當改變螺旋的螺徑或者螺距時，給料機的輸送能力就會發生改變，通過給料機輸送能力的變化使原料在給料機內堆積，從而起到原料密封的作用，這就是料封。螺旋料封給料機(又稱料封絞龍)具有下述特點：(1)刮板輸送機輸送距離較短，一般不超過3m；(2)刮板輸送機適用于流動性好、無粘性或者粘性很小、無琢磨性或者琢磨性很小的粉粒狀原料，原料顆粒度一般小于50mm，不適用于含水率大、質地較硬、琢磨性大以及粘性高的原料；(3)刮板輸送機是一種相對密閉式裝置，輸送能力相對小，功率消耗相對大。2.刮板輸送機料封的基本形式(1)漸縮型刮板輸送機 產品：鑫鼎供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單