東莞鋅鍍處理質(zhì)量要求點(diǎn)東莞鍍鋅的表面處理取決于其尺寸和形狀。長度小于300mm且質(zhì)量小于0.5Kg的工件適用于機(jī)械鍍鋅。雖然可以加工較大的工件，但由于負(fù)載較小，它們會影響生產(chǎn)成本。帶有盲孔和深槽的工件不適合機(jī)械電鍍。鋅涂層的質(zhì)量要求：涂層外觀光滑細(xì)膩，無起泡，分層，剝落，炭化和海綿沉積。鉻酸鈍化后，應(yīng)呈彩虹色紅黃色;允許表面沒有嚴(yán)重的流痕和輕微的懸掛痕跡，這使得工件的邊緣稍微更輕。鈍化膜具有一定的光澤，不應(yīng)該是深褐色和暗淡的。鈍化膜應(yīng)堅(jiān)固并穿上。不能擦，在50~60°的熱水中煮1小時，顏色不會顯著減少鍍鋅，以去除油銹，機(jī)械，化學(xué)或電化學(xué)方法去除油，表面的鱗片或生銹工件。對于高強(qiáng)度部件，通常使用電解堿性脫脂或陽極堿性脫脂。當(dāng)使用酸蝕刻時，添加合適的腐蝕抑制劑以降低氫脆的可能性。 東莞鍍鋅表面缺陷控制方法有哪些？東莞鍍鋅廠家采用熱浸鍍鋅工藝，主要是為了提高工件的防腐性能，使工件的使用壽命更長。盡管該方法具有突出的優(yōu)點(diǎn)，但鍍鋅也存在許多缺陷，例如漏電鍍，條形羽毛白圖案，超厚涂層，自動電鍍機(jī)銷售，粗糙，灰色，撕裂痕，龜裂紋，晶粒，白銹等。那么我們?nèi)绾尾拍芎芎玫乜刂迫毕莸陌l(fā)生或減少呢？我們來談?wù)勏旅娴目刂品椒ā?nbsp;1.強(qiáng)化表面預(yù)處理技術(shù)東莞鍍鋅采用酸洗去除表面雜質(zhì)，很容易造成漏電鍍（光澤）。因此，可以添加脫脂過程。減少酸洗部件的密集堆放并清洗。保持溶劑的有效比例正確，干燥過程應(yīng)及時分散，保護(hù)特殊天氣。 2，強(qiáng)化溫度，時間控制鋅液溫度430°C，鋅鐵擴(kuò)散率低，不易產(chǎn)生足夠的鐵鋅合金層，整個涂層薄;當(dāng)溫度為460℃時，電鍍廠自動電鍍機(jī)銷售，鋅層變厚，當(dāng)溫度繼續(xù)升高時，鋅溶液變薄，鋅層變薄。因此，必須嚴(yán)格控制鋅液的溫度，以確保帶材質(zhì)量的穩(wěn)定性。嚴(yán)格控制鋅溶液中的停留時間范圍。隨著鍍鋅時間的延長，涂層的厚度將增加。但是，過度延長鍍鋅時間會使鋅層變脆并對質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。正確使用提取方法，以避免傾斜和拉出薄鋅層。東莞鍍鋅管面滾軋精加工技術(shù):將零件放入裝有加工介質(zhì)（磨塊，研磨劑，水等）的容器中。在加工過程中，通過零件和磨塊之間的相對運(yùn)動，處于自由狀態(tài)的磨塊在零件表面上施加一定的力，以碰撞，滾動，釣魚式自動電鍍機(jī)銷售，滑動和劃傷微磨削效果，并改變零件表面的幾何特征。東莞鍍鋅管廠家介紹，從而降低表面粗糙度值，增加表面輪廓支撐率，改變表面紋理，去除毛刺等，陽極氧化自動電鍍機(jī)銷售，改善表層的物理機(jī)械性能，增加表面顯微硬度，形成變質(zhì)在表面層，改善表面應(yīng)力狀態(tài)等，提高零件的清潔度，全面提高零件的表面完整性，提高零件及其產(chǎn)品的性能和壽命，達(dá)到精加工的目的零件表面。目前，表面滾磨加工過程仍處于定性理論研究和實(shí)驗(yàn)分析階段。如何定量研究和開發(fā)適用于特殊部件的表面拋光和精加工工藝仍然是一個問題。復(fù)合精加工工藝有利于優(yōu)勢互補(bǔ)，是表面精加工的發(fā)展方向。東莞鍍鋅管在加工過程中無法精確控制加工工藝和主要參數(shù)。確定性拋光技術(shù)采用拋光速率，傾斜角度，磁場強(qiáng)度等多種手段來實(shí)現(xiàn)拋光工藝的控制，目前這類技術(shù)主要包括磁流變拋光，離子束拋光，磁力射流拋光等。氣囊拋光和其他確定性拋光方法。  釣魚式自動電鍍機(jī)銷售-自動電鍍機(jī)銷售-宏盛達(dá)廢品回收由東莞市宏盛達(dá)電鍍設(shè)備有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。東莞市宏盛達(dá)電鍍設(shè)備有限公司（www.dghsddd.cn）致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為二手機(jī)械設(shè)備較具影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功! 產(chǎn)品：宏盛達(dá)電鍍設(shè)備回收供貨總量：不限產(chǎn)品價格：議定包裝規(guī)格：不限物流說明：貨運(yùn)及物流交貨說明：按訂單