催化燃燒VOCs廢氣處理設(shè)備

RCO催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為無害的CO2和H20，并釋放出大量熱量。RCO催化燃燒設(shè)備運行時，設(shè)備首入“預(yù)吹掃”狀態(tài)，清除設(shè)備內(nèi)沉積的灰塵，然后進入“點火升溫”狀態(tài)，當任一催化室溫度升至330℃后，即開啟廢氣進氣閥，有機廢氣進入催化室進行催化氧化，之后凈化煙氣經(jīng)過蓄熱裝置回收余熱后排放到大氣中。



隨著環(huán)保政策的日益加嚴，各項業(yè)噴涂過程中產(chǎn)生的有機廢氣均需進行有機廢氣治理，噴涂過程中產(chǎn)生的有機廢氣主要來自于噴涂、烘干過程中溶劑型油漆、稀釋劑和流平劑揮發(fā)出來的有機物（VOCs），廢氣中有機污染物主要是芳徑類、脂類和醇類等物質(zhì)，不含易使RCO設(shè)備催化劑失效的有毒物質(zhì)，因此可以采用RCO設(shè)備來進行噴涂車間有機廢氣的治理。

 

在整個催化燃燒VOCs廢氣處理設(shè)備運行過程中，出氣口溫度總比進氣口高，而且設(shè)備本身散熱也會損失一部分熱量，無法做到余熱的完全回收利用，因此RCO催化燃燒設(shè)備需要輔助燃燒裝置為設(shè)備提供熱量，這些構(gòu)成了設(shè)備的運行成本。但與RTO燃燒分解設(shè)備相比，RCO設(shè)備的運行成本仍低很多。此外催化燃燒VOCs廢氣處理設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng)，有機廢氣處理效率很大一部分取決于有機廢氣與催化劑的接觸面積，目前常見的RCO催化劑有蜂窩式和平板式兩種，在有機廢氣濃度較高時，采用蜂窩式催化劑，可以有效的保證有機廢氣處理效率，開機時“預(yù)吹掃”也可以大限度避免催化劑積灰堵塞。但有機廢氣濃度較低時，建議采用平板式催化劑，可以保證設(shè)備的使用壽命。



催化燃燒VOCs廢氣處理設(shè)備采用陶瓷蓄熱技術(shù)、PLC電控技術(shù)、變頻控制技術(shù)、燃燒技術(shù)等，不僅具備更高的余熱利用率和催化效率，而且可實現(xiàn)全自動化控制，簡單方便