注塑模溫機是用來控制注塑機模具的溫度.將油或水加熱至產品成型所必要的溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間.而模溫機就是操縱熱交流本理，機內之加熱器及冷卻器可精確調理水或熱媒油之溫度，并快捷循環于模具正在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品量量和效率.

 1 注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料如熱塑性塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：J＝Jm－Js。式中J為模溫機帶走的熱量；Jm為塑料引入的熱量；Js為模具散發到大氣的熱。

2 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

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