隨著人們對(duì)刀具刃口鈍化技術(shù)的重視,各種刃口鈍化方式不斷涌現(xiàn),常用的包含機(jī)械接觸式鈍化、手工鈍化等,但是現(xiàn)存的鈍化方式存在著鈍化效率低,鈍化質(zhì)量不穩(wěn)定,鈍化輪的磨損嚴(yán)重等問題。為了解決這些問題,本論文分析了電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工工藝,建立了鈍化圓弧形刃口的數(shù)學(xué)建模,通過對(duì)電解間隙、進(jìn)給量、電源頻率、電解電壓四個(gè)因素做正交實(shí)驗(yàn),得到了電解間隙、電解電壓對(duì)去除量的影響,并獲到了鈍化圓弧半徑為0.03mm時(shí)的較優(yōu)工藝參數(shù)組合為：電解電壓為10V,進(jìn)給量為10mm/min,電源頻率為9KHZ,電解間隙為0.4mm。通過一致性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了采用SKYCNC數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工機(jī)床進(jìn)行刀具刃口鈍化具有一致性。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了單因素實(shí)驗(yàn),得到了電解電壓、電解間隙與去除量的關(guān)系曲線圖。,通過采用不同的鈍化方式鈍化的兩把直槽鉆進(jìn)行切削對(duì)比試驗(yàn),并對(duì)刀具進(jìn)行磨損分析,得到了采用電化學(xué)機(jī)械加工方法比在含磨料的尼龍刷盤中鈍化的刀具切削性能較優(yōu)