產(chǎn)品用途： 主要對(duì)電子、電氣、家用電器、汽車等其它產(chǎn)品零部件及材料在恒

定濕熱情況下，進(jìn)行高溫、低溫以及交變濕熱試驗(yàn)，檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)及適

應(yīng)性。

部份：系統(tǒng)組成整體概述

系統(tǒng)由以下部份組成： 試驗(yàn)箱作用是提供高低溫濕度恒定、高低溫濕度交變等試驗(yàn)環(huán)境；含制冷系

統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕/水路系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等；

第二部份： 試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)

1 、工作室尺寸：400 ×400 ×500mm （寬×深×高）；

2 、外形尺寸 約 ：730 ×1120 ×1760mm （寬×深×高）；

3 、溫 度范圍 ：-40 ℃~150 ℃ ；

4 、溫 度波動(dòng)度≤±0.5 ℃ ；

5 、溫 度均勻度 ： ≤±2 ℃ ；

6 、溫 度偏差 ： ≤±2 ℃ ；

7 、濕 度范圍 ：20% ―98%R.H （AT+25 ℃～+85 ℃ ）

8 、濕 度誤差 ： ±2%R.H （75%R.H  以 上 ）， ±3% R.H （75%R.H  以下）

以 上 指標(biāo) 均 在 環(huán)境 溫 度≤25 ℃ ， 常壓 ， 空載 、 無負(fù)荷條 件下、 距 箱體 內(nèi)壁 1/6  空間內(nèi) 測(cè)試測(cè) 得 ；

9 、 功率 ：約 約 3.5Kw ；

10 、電 源 ：220V ±10%V ；50Hz ；

滿足 相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方 法 ：

GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/E/C

GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86

第 三 部 分 可 編 程恒溫恒濕試驗(yàn)箱設(shè) 計(jì)制造 方 案說明

一. 試驗(yàn)箱箱體：

1、結(jié)構(gòu)形式：

整體式結(jié)構(gòu)，即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、 制冷機(jī)組為

一整體，制冷機(jī)組位于箱體底部，電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面，便于操作。

2、箱體：

a）工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機(jī)、風(fēng)葉等裝置；

b 試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔 1 個(gè)，尺寸為ф50mm 

c）試驗(yàn)箱工作室采用 1mm 厚 SUS304 不銹鋼板制造，箱體外殼采用 1mm 厚不銹鋼制造

d）保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡，厚度 100mm，保溫效果良好，試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜，不凝露。

e）箱體設(shè)有冷凝水排水口。

3、大門：

單開門，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；

4、觀察、照明裝置：

大門上安裝一個(gè)多層中空玻璃觀察窗，尺寸約：300×275mm、并設(shè)有加熱防霜裝置。試驗(yàn)箱大門上

安裝一個(gè)（AC12V）20W 鹵素?zé)簟?br />
二. 試驗(yàn)箱 制冷 系統(tǒng)：

1、制冷原理：

制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的

試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)開啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況

下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2、制冷系統(tǒng)組件：

2.1、 、 壓縮機(jī) ：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用 法國泰康全封閉壓

縮機(jī) ，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高

壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能

為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

2.2 、 油分離 器 ：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若

進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往

選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn)，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO 油分離器。

2.3 、 冷凝蒸發(fā) 器：采用目前世界上的瑞典“阿法拉伐”

ALfaLaval 公司或瑞典 swep 公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種

換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相

鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的

接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，

加大提高了換熱強(qiáng)度，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬

焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢。

2.4 、 減振 ：采用壓縮機(jī)彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加 R 和彎頭的方式

避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

2.5 、 制冷蒸發(fā) 器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，換熱。

2.6 、 制冷輔助 件：本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Castel 電磁

閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO 油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN 膨脹閥、干燥過濾器，丹麥

“丹佛斯”DANFOSS 冷凝壓力控制器等。

2.7 、能 量調(diào)節(jié)措施 ：在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的

制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度

調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。

2.8 、低溫 管路 ：低溫管路采用無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，無氧銅管充氮焊

接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)

箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。

2.9 、 制冷 系統(tǒng) 冷卻 方式：風(fēng)冷；（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對(duì)環(huán)境溫度要求較高，

噪音偏大。具體安裝要求見本方案第六部份：安裝使用條件）

2.10 、 制冷劑 ：R404a ；

三. 加 熱系統(tǒng)：

連續(xù) PID 調(diào)節(jié)，使用 SSR 固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器，安全可靠，具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。

四. 加 濕/ 除 濕/ 水路 系統(tǒng)：

4.1、加濕方式：采用不銹鋼加熱管，外置加濕；

4.2、除濕方式：冷凍除濕；

4.2、水路系統(tǒng)：設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約 20L 不銹鋼循環(huán)水箱，耗水量低，循環(huán)穩(wěn)定，箱體設(shè)有抽

屜式加水盒，循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位，并帶有缺水指示燈伴以聲光報(bào)警提醒用戶及時(shí)補(bǔ)充

設(shè)備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。

五. 風(fēng)道 系統(tǒng)：

為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、

制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將工作室中空氣從下部吸入

風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)

循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。

六. 控制 系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)組成：

6.1 溫度測(cè)量：Pt100 鉑電阻；

6.2 濕度測(cè)量：Pt100 鉑電阻干濕球法；

6.3 控制裝置：可編程溫濕度控制器 TEMI580。可顯示設(shè)定參數(shù)，時(shí)間，加熱器，加濕器等工作狀態(tài)，

同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及 PID 參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。控

制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整

個(gè)溫濕度范圍的控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，

報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。

6.5 屏幕顯示：設(shè)定溫濕度；實(shí)測(cè)溫濕度；加熱、、加濕、時(shí)間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警

指示。

6.6 設(shè)定精度：溫度：0.1℃ 濕度：0.1%R.H

6.7 程序容量：100 條，程序總段數(shù) 1000 段，程序單步時(shí)間：99 小時(shí) 59 分鐘；程序可循環(huán)，程序

之間可鏈接；

6.8、運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行，程序運(yùn)行；

6.9、其它主要低壓電氣元器件均采用產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON

小型中間繼電器、德力西斷路器、臺(tái)灣凡宜水位浮子開關(guān)等。

七. 安全保護(hù)裝置 ：

7.1、工作室超溫保護(hù)；

7.2、加熱器短路保護(hù)；

7.3、加濕器短路保護(hù)；

7.4、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)；

7.5、壓縮機(jī)超壓保護(hù)；

7.6、壓縮機(jī)過載保護(hù)；

7.7、斷水/缺水保護(hù)；

7.8、漏電保護(hù)；

7.9、安全可靠的接地裝置；

第 四 部份：試驗(yàn)箱 關(guān)鍵 件 選 用

序

號(hào)

設(shè)備  牌子型號(hào)

產(chǎn)

地

數(shù)

量

圖片

1

控制

器

TEMI880

韓

國

1

臺(tái)

2

壓縮

機(jī)

2 匹型

法

國

泰

康

1

臺(tái)

3

蒸發(fā)

器

中力

臺(tái)

灣

1

5

丹佛

斯膨

脹閥

丹佛斯

丹

麥

1

5

干燥

過濾

器

丹佛斯

丹

麥

1

7

扳式

換熱

器

高力

臺(tái)

灣

1

8

冷凝

器

科力威

臺(tái)

灣

1

第 五 部份： 安裝使 用 條 件

5.1 設(shè)備周圍環(huán)境條件

5.1.1 環(huán)境溫度：5—35℃

5.1.2 環(huán)境濕度：≤85%R.H

5.1.3 保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

采用風(fēng)冷冷卻方式：環(huán)境溫度：≤25℃

5.1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；

5.1.5 空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；

5.1.6 地面要求：平整，無強(qiáng)振動(dòng)；

5.1.7 設(shè)