硅磚是以石英巖為材料，參與少量礦化劑。在高溫下燒成的，其礦藏組成組成為鱗石英、方石英和高溫構(gòu)成的玻璃質(zhì)等復(fù)相組織，其AiO2含量在93%以上。燒成較好的硅磚中，鱗石英的含量高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英與玻璃相的含量動(dòng)搖在5%~15%。



硅磚的材料是以石英巖為材料，參與少量礦化劑，在高溫下燒成的，其礦藏組成為鱗石英、方石英和高溫構(gòu)成的玻璃質(zhì)等復(fù)相組織，其SiO2，含量在93%以上。



硅磚歸于酸性耐火材料，對(duì)酸性爐渣腐蝕抵抗力較強(qiáng)，但遭到堿性渣劇烈腐蝕時(shí)，易被Al2O3等氧化物作用而損壞，對(duì)iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有出色的抵抗性。



荷重的缺點(diǎn)是熱震穩(wěn)定性低、耐火度不高，一般在℃之間，這使其運(yùn)用規(guī)劃遭到了必定的束縛。



硅磚 - 物理功用



酸堿抗性



硅磚歸于酸性耐火材料，對(duì)酸性爐渣腐蝕抵抗力較強(qiáng)，但遭到堿性渣劇烈腐蝕時(shí)，易被AI2O3等氧化物作用而損壞，對(duì)CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有出色的抵抗性。



脹大性



硅磚的導(dǎo)熱性跟著作業(yè)溫度的升高而增大，沒(méi)有剩余縮短，在烘爐過(guò)程中，硅磚體積跟著溫度的升高而增大。在烘爐過(guò)程中，硅磚發(fā)生在100~300℃之間，300℃之前的脹許多約為總脹許多的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過(guò)程中呈現(xiàn)117℃、163℃、180~270℃和573℃四個(gè)晶形轉(zhuǎn)化點(diǎn)，其中180~270℃之間，由方石英引起的體積脹大。



荷重變形溫度



荷重變形溫度較高是硅磚的利益，挨近鱗石英、方石英的熔點(diǎn)，約在1640~1680℃之間。



熱穩(wěn)定性



硅磚的缺點(diǎn)是熱震穩(wěn)定性低、耐火度不高，一般在1690~1730℃之間，這使其運(yùn)用規(guī)劃遭到了必定的束縛。決議硅磚熱穩(wěn)定性好壞的關(guān)鍵是密度，密度的巨細(xì)是承認(rèn)其石英轉(zhuǎn)化的重要標(biāo)志之一。硅磚的密度越小，其石灰轉(zhuǎn)化越完全，在烘爐過(guò)程中發(fā)生的剩余脹大也就越小。



硅磚 - 運(yùn)用注意事項(xiàng)



當(dāng)作業(yè)溫度600~700℃時(shí)，硅磚的體積改動(dòng)較大，抗急冷急熱的功用較差，熱穩(wěn)定性也欠好。若焦?fàn)t長(zhǎng)時(shí)間在這種溫度下作業(yè)，砌體就很簡(jiǎn)略分裂破損。