如何解決電泳漆涂層光澤度不足的問題?一種現(xiàn)象的原因主要有： 1、電泳槽液中溶劑含量較低。 2、烤爐烘烤時(shí)的溫度太高。 3、電泳槽色漿顏料的固體份偏高。 解決方法如下： 1、檢測溶劑含量并適當(dāng)?shù)靥砑尤軇��?nbsp;2、控制好烘烤的溫度，避免烘烤的溫度過高或烘烤時(shí)間過長。 3、補(bǔ)加適量的電泳漆乳液，降低灰份。第二種情況就是漆膜部分光亮度不足，原因有： 1、槽液的循環(huán)量不足致使水平面顏料沉降失光。 2、烤箱的爐溫不均勻?qū)е铝水a(chǎn)品局部區(qū)域的溫度過高。 解決方法如下： 1、更換濾袋并調(diào)整循環(huán)系統(tǒng)的流量，確保循環(huán)正常。 2、檢查烤箱溫度，進(jìn)行爐溫檢測，確保熱風(fēng)循環(huán)均勻。 電泳漆涂裝過程中遇到漆膜不均勻問題的處理方法分析漆膜不均勻的主要現(xiàn)象就是電泳涂膜厚薄不均勻。那是什么原因造成的呢？繼續(xù)來看下面的分析。產(chǎn)生的原因主要有：1、涂裝的電壓沒調(diào)好參數(shù)；2、電泳槽液的溫度偏高；3、電泳期槽液中溶劑含量過高；4、工件上掛的間隙或吊裝間隔過窄；5、極比不適當(dāng)；6、部分極間距過小；7、局部的電流密度過大；8、槽內(nèi)涂料性能不穩(wěn)定；9、電泳槽液的循環(huán)速度過低或不均勻。那怎么來處理呢，主要解決方法如下：1、根據(jù)工件的形狀、上掛面積調(diào)整電壓；2、槽液溫度控制在28℃左右；3、根據(jù)溶劑分析結(jié)果進(jìn)行含量的調(diào)整；4、調(diào)整工件之間的間隔或吊裝間隔在3cm以上；5、調(diào)整掛料面積，使極比為1：1－5：1；6、將一部分電極用塑料板遮蓋屏蔽，或者調(diào)整安裝布局；7、減少漆液固體分的過大波動(dòng)；8、增加離子交換頻度；9、加大電泳槽液循環(huán)速度，調(diào)整循環(huán)噴嘴的角度。怎么解決電泳漆涂裝加工中出現(xiàn)的掉漆問題？電泳涂裝加工中的電泳涂裝，其可以認(rèn)為是：在電場作用下，帶電粒子向著與自身電性相反的電極進(jìn)行移動(dòng)，將這一過程，稱之為電泳。電泳涂裝加工與電泳加工，其一般是分成兩步進(jìn)行，行工件的表面處理，再做電泳上漆。將其表面處理干凈后，并符合電泳涂裝要求后，再來進(jìn)行電泳涂裝操作。 ? ?電泳涂裝加工中，其如果掉漆的話，那么是否可以進(jìn)行補(bǔ)漆呢？從某些方面來說是可以，鋁合金電泳漆，不過不能從根本上來解決問題，電泳漆，有可能會(huì)再次發(fā)生。因?yàn)椋�電泳涂裝加工中出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象，則說明掉漆部位上，鋁材電泳漆，涂層與基層之間的結(jié)合力比較差，可能是附著力不合格，沒有達(dá)到涂裝要求。所以，電泳漆多少錢，想要從根本上解決問題的話，還是應(yīng)該來提高涂層質(zhì)量以及我們加工的技術(shù)，把涂層加工的更加好。 ? ? 對于電泳涂裝的講訴，我相信現(xiàn)在大家都已經(jīng)知道了電泳涂裝是什么了吧，電泳涂裝加工中，出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象還是由于我們涂裝加工的質(zhì)量存在問題，這還得從我們加工所使用的電泳漆以及加工設(shè)備工藝來說起，只有充分了解電泳加工的所有工藝流程，才能使它的加工質(zhì)量更加好，不會(huì)出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象，保證整個(gè)產(chǎn)品的加工質(zhì)量  電泳漆多少錢-電泳漆-南昌博順電泳漆工廠由南昌市博順涂裝有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。南昌市博順涂裝有限公司（www.ncbstz.com）致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為噴涂設(shè)備具影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功! 產(chǎn)品：博順涂裝廠供貨總量：不限產(chǎn)品價(jià)格：議定包裝規(guī)格：不限物流說明：貨運(yùn)及物流交貨說明：按訂單