1.要防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，要使壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末，在芯中加焦炭，采用空心型芯和油砂芯來改善砂型或者型芯的退讓性和透氣性。? 2.由于鋼液的流動性很差，避免鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8毫米，采用干鑄型和熱鑄型。提高澆注溫度，一般在1520℃~1600℃之間，鋁合金壓鑄，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大，保持液態的時間長，流動性可以得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔、粘砂等問題。所以，小型、薄壁和形狀復雜的不銹鋼精密鑄造件，它的澆注溫度是鋼的熔點溫度+150℃。? 我公司擁有完善的熔模鑄造生產設備，的理化分析，檢驗設備，能夠滿足客戶對不同等級產量合理化性能的方位要求，精鑄件質量貫徹國際標準。 (1) 澆注。將型殼從焙燒爐中取出后，在熔模鑄造周圍堆放干砂，加固型殼，然后趁熱(600～700℃)澆入合金液，并凝固冷卻。?(2) 制造蠟模。蠟模材料常用50%石蠟和50%硬脂酸配制而成。將蠟料加熱至糊狀，在一定的壓力下壓入型腔內，待冷卻后，從壓型中取出得到一個蠟模。為提高生產率，常把數個蠟模熔焊在蠟棒上，成為蠟模組。?(3) 型殼的焙燒。把脫蠟后的型殼放入加熱爐中，加熱到800～950℃，保溫0.5～2h，燒去型殼內的殘蠟和水分，凈潔型腔。為使型殼強度進一步提高，可將其置于砂箱中，周圍用粗砂充填，即“造型”，然后再進行焙燒。?(4) 脫殼和清理。用人工或熔模鑄造方法去掉型殼、切除澆冒口，清理后即得鑄件。精密鑄造在現在社會的應用很廣泛，應用的原料也比較廣。精密鑄造生產中常將冷鐵、澆注系統和冒口配合使用，壓鑄，控制鑄件的凝固過程，獲得合格鑄件。? ?冷鐵材料的選擇，可以制作冷鐵的材料很多，凡是比砂型材料的熱導率、蓄熱系數大的金屬和非金屬材料均可選用。生產中常用的冷鐵材料有鑄鐵、鋁合金、石墨和銅合金等。鑄鐵冷鐵的蓄熱系數較大，可以吸收較多的熱量，有比較強的激冷能力。而且，壓鑄加工，鑄鐵冷鐵制作方便、成本低廉，在鋁合金、鎂合金精密鑄造生產中得到廣泛應用，尤其放在鑄件底部或末端以加強鑄件的凝固次序時，一般用鑄鐵冷鐵。此外，鋁質冷鐵也應用廣泛。  壓鑄加工-壓鑄- 蘇州捷澄精密壓鑄由蘇州市捷澄精密壓鑄有限公司提供。蘇州市捷澄精密壓鑄有限公司（www.szjcyz.com）堅持“以人為本”的企業理念，擁有一支的員工隊伍，力求提供好的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來。捷澄精密——您可信賴的朋友，公司地址：蘇州市相城區鳳陽路436號，聯系人：胡永峰。 產品：捷澄精密供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單