模具的幾何形狀也是決定因素：薄壁處需要注射速度；厚壁零件需要慢—快—慢型速度曲線以避免出現缺陷；為了保證零件質量符合標準，注塑速度設置應保證熔體前鋒流速不變。熔體流動速度是非常重要的，因為它會影響零件中的分子排列方向及表面狀態；當熔體前方到達交叉區域結構時，應該減速；對于輻射狀擴散的復雜模具，應保證熔體通過量均衡地增加；長流道必須填充以減少熔體前鋒的冷卻，但注射高粘度的材料，注塑件廠，如PC是例外情況，因為太快的速度會將冷料通過入水口帶入型腔。  注射成型是在高壓狀態下將塑料熔體以高速注射到閉合的模具型腔內，經過冷卻定型后得到和模具型腔形狀完全一致的塑料制品。注塑成型必須滿足兩個必要條件：一是塑料必須以熔融狀態注入到模具模腔；二是注入的塑料熔體必須具有足夠的壓力和流動速度以完全充滿模具模腔。因此注射成型必須具備塑料塑化、熔體注射和保壓成型的基本功能。注射過程 已塑化好的塑化好的塑料熔體儲存在機筒的存料區中，注射時，薄壁注塑件，螺桿作軸向移動，注塑件，在螺桿注射壓力的作用下，塑料熔體以一定的速率流經安裝在機筒前端的噴嘴、模具澆注系統等而注入模具模腔中。?注塑的一些常識1.氣輔注塑的主要優點（GAM）。能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可節省材料，縮短周期時間。在注塑中采用氣體可使壓力均勻分布，當塑料冷卻和固化時，氣體可通過膨脹對塑料的體積收縮進行補償。降低模塑制品內應力，注塑件飛邊，從而提高外形穩定性，消除變形和翹曲現象。2.活塞桿外徑中間小，兩頭大問題?由于中孔針過熱產品收縮不均衡，造成活塞桿外徑中間小，兩頭大.中孔針可采用散熱快的磷銅材料來做，模具在產品中間部分排氣.3.球面絲印后開裂問題。由于產品表面存在應力，造成絲印后開裂.增加模具溫度，減小應力;可用退火的方法消除應力.4.眼鏡架，水口邊易斷問題。射膠壓力和保壓壓力大，水口邊殘存內應力，造成產品易斷.盡量減小射膠壓力和保壓壓力，適當提高模具溫度來解決.  薄壁注塑件-注塑件-通涵機械由山東通涵機械有限公司提供。山東通涵機械有限公司（www.tonghanjixie.com）擁有很好的服務與產品，不斷地受到新老用戶及人士的肯定和信任。我們公司是全網商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！ 產品：通涵機械供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單