為了防止淬火開裂， 進行多次回火的高合金淬火件，每次回火后必須冷卻到室溫方能入爐進行下一次回火，而不能帶溫進行下一次回火。因為采用多次回火目的之一就是使淬火組織內更多的殘余奧氏體轉變為馬氏體，而高合金鋼殘余奧氏體向馬氏體的轉變完全遵循過冷奧氏體的轉變特性，是在回火冷卻的過程中進行的，若每次回火不冷卻到室溫，而是帶溫進行下一次回火，則抑制了殘余奧氏體向馬氏體的轉變，增加了殘余奧氏體的穩定性，終達不到多次回火的目的。對于高合金鋼，中頻熔煉爐設備，高速鋼，千萬不要為了加快生產速度而在回火時采用油冷，否則非常容易在冷卻的過程中發生開裂，原因即是殘余奧氏體在因火冷卻時轉變為馬氏體引起體積膨脹。例如5CrNiMo鋼制造的中型鍛模奧氏體化后，先在空氣中預冷至750～780℃，再淬入油中（油溫不得高于70℃）；為了避免淬裂，小型中頻熔煉爐，必須進行淺冷淬火一一鍛模淬冷至150～200℃出油并立即送入回火爐回火。



 中頻電爐的液壓系統用于傾爐倒出熔化的金屬液，以及爐蓋的開啟和關閉。為保證工作可靠，電爐的液壓站應配置兩臺規格相同的主泵（一用一備）。 　傾爐液壓缸的進口端需裝節流閥，湖南中頻熔煉爐，以防止爐體因液壓系統失壓而突然落下。在電網供電中斷時間較長的情況下，電爐內的熔融金屬有可能會冷卻、凝固，這種情況可能會損壞爐襯，中頻熔煉爐型號，若通過運行電爐來熔化凝固在爐內的金屬是非常危險的，因此電爐的液壓系統應配有應急系統。當電網供電中斷時，如有必要可用此應急系統將爐內的金屬液倒出，以免凝固在爐內。 中頻電爐熔煉的鋼鐵，鑄造出的灰鑄鐵缸體和缸蓋在機加工性能上有比較突出優勢，中頻電爐在熔煉灰鑄鐵的時候一直是有很大的爭議。很多從事鑄造的人士，普遍都認為中頻電爐加工制造出來的灰鑄鐵件要比使用沖天爐，熔煉出來的這種部件更加有好的功能。鑄件質量更好，更穩定。工件的對比，這種試驗研究，說明沖天爐在熔煉的時候，熔煉材料的加工性能也不會比中頻電爐的熔煉能力優越到哪里去。  中頻熔煉爐型號-湖南中頻熔煉爐-同興電爐(查看)由襄陽同興電爐有限公司提供。襄陽同興電爐有限公司（www.txdlgs.com）在工業鍋爐及配件這一領域傾注了無限的熱忱和熱情，同興電爐一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創。相關業務歡迎垂詢，聯系人：湯。 產品：同興電爐供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單