隨著噴涂加工技術的發展，手工噴涂已經無法滿足客戶需求，塑膠噴涂加工已由手工轉化為自動化發展，自動化噴涂加工效率越來越高，噴涂廠家，所以塑膠噴涂生產線的應用也越來越廣泛，并深入到各個領域。1、從涂裝掛具著手，提高掛具的利用率。 2、使用新型涂裝前處理 劑。 3、改進設備，增加備用槽體。 4、對設備定期檢查與保養。 5、配備好粉末回收系統，噴涂加工廠，減少粉末對車間環境的污染。 6、固化爐設備的改良。 二：運輸和操作油泵模形變或被噴物品形變，油泵模形變是在運輸操作過程中合操作流程中產生的。因此在運輸操作過程中不必擠壓模具，得用軟物鋪滿包裝，操作流程產生的原因尤其是夾模。在被噴物品未放進位的狀況下就合模。非常容易擠壓成型打爛噴油模。導致形變。噴油模清理亦不好用力過度，非常是眼眉噴油模，噴涂公司，要不然亦會導致噴油模形變，因此挪動或操作流程都要小心。3、現象：桔皮　　原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈。　　解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。4、現象：泛白　　原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚。　　解決方法：注意現場濕度，可添加防白水，阻止泛白現象發生；按比例調制，噴涂，一次噴涂不可太厚。5、現象 ：起泡　　原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚。　　解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。6、現象 ：收縮　　原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。　　解決方法 ：按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂。7、現象 ：起皺　　原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。　　解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。  噴涂廠家-噴涂-東莞正元光電有限公司(查看)由東莞市正元光電有限公司提供。東莞市正元光電有限公司（zhengyuan888.tz1288.com）有實力，信譽好，在廣東 東莞 的其它等行業積累了大批忠誠的客戶。公司精益求精的工作態度和不斷的完善理念將促進正元光電和您攜手步入，共創美好未來！ 產品：正元光電供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單