環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為30% 50%。現(xiàn)在市場普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。

組成

由環(huán)氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。

特性

防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。

該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

用途

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

施工參考

1、推薦膜厚:60-80um。

2、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。

3、用量:每平方0.2-0.25千克不含損耗

4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。

5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。

7、涂裝間隔:

底材溫度℃	5-10	15-20	25-30

短間隔h	48	24	12

長間隔不超過7天。

8、底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。

9、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

注意事項

1、稀釋劑與稀釋比:無機(jī)富鋅防銹底漆稀釋劑35

2、表面處理:鋼表面必須經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級。

3、熟化時間:23±2℃ 20分鐘。適用時間:23±2℃ 8小時。涂裝間隔:23±2℃ 短5小時，長7天。

4、建議涂裝道數(shù):2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動攪拌器將甲組份漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍�使用時應(yīng)邊施工邊攪拌。

運(yùn)輸貯存

1、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。

2、產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

安全防護(hù)

施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。