膠球清洗裝置

一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介及工作原理

   1. 膠球清洗裝置系統(tǒng)簡(jiǎn)介

膠球清洗裝置主要由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、裝球室、膠球泵、電氣控制柜等部件組成。對(duì)于大機(jī)組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側(cè)使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵各一臺(tái)；對(duì)于小機(jī)組通常采用共用制系統(tǒng)，膠球清洗時(shí)先把比冷卻管內(nèi)徑大1-2mm的海綿膠球放入裝球室，在膠球泵的作用下膠球被送入循環(huán)水進(jìn)水管，隨著循環(huán)水的流動(dòng)，膠球被擠入凝汽器銅管中進(jìn)行擦洗，膠球通過凝汽器銅管后與循環(huán)水一起進(jìn)入收球網(wǎng)，隨后被膠球泵抽出，再進(jìn)入裝球室。如此循環(huán)，膠球不斷擦洗凝汽器冷卻管內(nèi)壁，使之保持清潔。

   使用這種裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效率，防止汽輪機(jī)熱效率因背壓升高而降低，同時(shí)可防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕，延長(zhǎng)冷卻管的使用壽命，是節(jié)能和改善勞動(dòng)條件的理想設(shè)備。

   2. 膠球清洗裝置的系統(tǒng)原理

圖1：膠球清洗裝置的系統(tǒng)原理



二、膠球清洗裝置各組成部份的性能及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

  1. 收球網(wǎng)

    膠球清洗裝置的關(guān)鍵設(shè)備是收球網(wǎng)，其效果決定于收球率，而收球率又決定于收球網(wǎng)的完善度。過去，收球網(wǎng)有SL型與SF型等種類，實(shí)踐證明這類收球網(wǎng)效率低，膠球損失大，主要表現(xiàn)在：收球率低而不穩(wěn)、嚴(yán)密性差、卡球等；膠球泵出力不足時(shí)，收球率明顯下降；收球網(wǎng)水力工況不穩(wěn)時(shí)，收球率也明顯下降。

    我公司針對(duì)現(xiàn)有收球網(wǎng)的上述缺點(diǎn)，根據(jù)循環(huán)水進(jìn)出管的直徑大小，設(shè)計(jì)了單板式SD型收球網(wǎng)（適用于公稱直徑≤DN900的母管中）和“V”型雙板式SQ型收球網(wǎng)（可用于公稱直徑≥DN800的母管中）兩大系列。

1.1 單板式收球網(wǎng)（SD型）

  SD型單板式收球網(wǎng)在保持了原有收球網(wǎng)相對(duì)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，在內(nèi)部網(wǎng)板及下部出球口處進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)設(shè)計(jì)，使得網(wǎng)板呈整體式結(jié)構(gòu)，采用隔圈、螺桿壓緊式結(jié)構(gòu)，保證各柵條間的距離及整體的強(qiáng)度，不夾球、不變形；出球口加裝了一套“壓頂裝置”防止網(wǎng)板經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生變形與出球口貼合不牢。

表1：SD型收球網(wǎng)外型尺寸

型號(hào)

尺寸	SD-400	SD-500	SD-600	SD-700	SD-900

A1	φ535	φ640	φ755	φ860	φ1075

A2	φ495	φ600	φ705	φ810	φ1020

A3	φ426×5	φ530×6	φ630×6	φ720×7	φ920×8

A4	363	415	465	510	610

H1	1150	1300	1600	1800	2308

H2	485	666	755	900	1100

H3	250	220	207	220	220

H4	230	200	198	200	200

D1	DN100	DN100	DN100	DN125	DN125



圖2 ：SD型收球網(wǎng)外型結(jié)構(gòu)



1.2 雙板式收球網(wǎng)（SQ型）

SQ型收球網(wǎng)是一種zui新型收球網(wǎng)，具有以下特點(diǎn)：①改變收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)型式，收球時(shí)，網(wǎng)片呈“V”型，雜草、雜物及膠球集中于網(wǎng)片底部，有效地克服了跑球、卡球現(xiàn)象。不收球時(shí)，網(wǎng)片呈“A”型狀，可以對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行反沖洗。②采用強(qiáng)制性回收膠球機(jī)構(gòu)，把膠球及雜物直接送到膠球泵入口處。③去除了關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥等活動(dòng)部件，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且體積也比原來(lái)的收球網(wǎng)縮小了1/3。④由于采取了強(qiáng)制回收，所以對(duì)膠球泵出力要求不高，且不受流速、流量大小的影響，膠球回收率可達(dá)95%以上。

該型號(hào)的收球網(wǎng)由筒體、柵網(wǎng)板、電動(dòng)推桿、螺旋輸送機(jī)構(gòu)等部件組成，收球時(shí)，柵網(wǎng)板呈“V”型，膠球雜物及水垢等沿柵網(wǎng)板表面下滑到收球網(wǎng)底部，并被螺旋機(jī)構(gòu)強(qiáng)制送到膠球引出管，由膠球泵抽吸至裝球室進(jìn)行下一輪清洗。不收球時(shí)，利用電動(dòng)推桿，曲柄機(jī)構(gòu)使柵網(wǎng)板呈“A”型，此時(shí)既可以減小水阻，又可以利用水流對(duì)柵網(wǎng)板進(jìn)行反洗，使遺留在柵網(wǎng)板上的雜物被水流沖去，保證收球效率。

表2： SQ型收球網(wǎng)外型尺寸

型號(hào)



尺寸	SQ800	

SQ900

	SQ1000	SQ1200	SQ1400	SQ1600	SQ1800	SQ2000

D	φ970	φ1075	φ1175	φ1400	φ1620	φ1820	φ2040	φ2265

D1	φ920	φ1020	φ1120	φ1340	φ1560	φ1760	φ1970	φ2180

de	φ800	φ900	φ1000	φ1200	φ1400	φ1600	φ1800	φ2000

H	1700	1820	1980	2250	2530	2800	3070	3350



圖3： SQ型收球網(wǎng)外型結(jié)構(gòu)



2. 二次濾網(wǎng)

二次濾網(wǎng)是冷卻水凈化裝置的主要設(shè)備之一，它清除了大于6mm以上的雜物，對(duì)保障膠球的暢通無(wú)阻和凝汽器的正常工作，起到了關(guān)鍵作用。

我公司生產(chǎn)的二次濾網(wǎng)有：切換式濾網(wǎng)（FE型）、電動(dòng)射流反沖式濾網(wǎng)（DYL型）、全密封電力傳動(dòng)反沖式濾網(wǎng)（DII型）可供選擇。詳見專項(xiàng)說明書。

3. 裝球室

裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲(chǔ)和觀察膠球循環(huán)情況的裝置。它由外殼、漏斗、切換閥等組成，并配有觀測(cè)窗、放氣、放水閥門等。



4. 膠球泵

膠球泵是膠球清洗系統(tǒng)中使膠球進(jìn)行不斷循環(huán)的動(dòng)力設(shè)備。該泵是一個(gè)的無(wú)障礙離心泵，其葉輪由兩葉片構(gòu)成的管狀通道，具有不堵塞、不切球和膠球磨損小等優(yōu)點(diǎn)。

4.1安裝

4.1.1  開箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)無(wú)任何因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件的松動(dòng)，泵的進(jìn)口完好，無(wú)塵土、污物進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到現(xiàn)場(chǎng)安裝；有的使用單位按規(guī)定需進(jìn)行驗(yàn)收或拆檢的，按使用單位規(guī)定進(jìn)行。

4.1.2 安裝前應(yīng)作好附件的檢查和安裝工具的準(zhǔn)備工作。

4.1.3 安裝泵的基礎(chǔ)平面用水平儀找平，基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠。

4.1.4 調(diào)整、找正泵與電機(jī)軸心線，如不同心，應(yīng)用墊鐵調(diào)到同心為止，并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心。同心度可通過測(cè)量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來(lái)控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、右差別不超過0.1mm，端面四周zui大間隙和zui小間隙之差不超過0.3mm。

4.1.5 泵的管路系統(tǒng)應(yīng)各自設(shè)置支架，不允許管路重量由泵來(lái)承受。

4.1.6泵的安裝位置高于液面時(shí)，應(yīng)設(shè)底閥，并注意安裝位置（考慮阻力損失）不得大于泵的允許吸程；若泵的安裝位置液面，可于泵進(jìn)水管設(shè)控制閥和濾網(wǎng)，濾網(wǎng)根據(jù)抽送介質(zhì)所含不同雜物設(shè)置，主要防止木棒、樹枝等條形物吸入泵內(nèi)。

4.2  使用和保養(yǎng)

4.2.1 起動(dòng)：以點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，不得長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)；起動(dòng)前，在非灌注情況下，設(shè)置底閥時(shí)，應(yīng)加灌足量引水，在不設(shè)底閥時(shí)應(yīng)采用抽真空引水方式；確認(rèn)可正常起動(dòng)時(shí)，即接通電源，調(diào)節(jié)軸封呈滴漏狀態(tài)（嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)）。

4.2.2 進(jìn)出口設(shè)置壓力表（進(jìn)口為吸上狀態(tài)時(shí)設(shè)真空表），以監(jiān)測(cè)泵運(yùn)行狀態(tài)。在起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉這些表計(jì)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開表計(jì)，調(diào)節(jié)到所需運(yùn)行工況。

4.2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，需經(jīng)常檢查電機(jī)溫升情況，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。

4.2.4 使用和保養(yǎng)：泵運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并更換新油一次；如發(fā)現(xiàn)葉輪密封間隙磨損增大，應(yīng)予調(diào)整。端面間隙應(yīng)控制在0.3mm～0.5mm，如為徑向密封，單面間隙應(yīng)為0.25mm～0.3mm，磨損嚴(yán)重時(shí)，可重?fù)Q相應(yīng)零件。

4.2.5 拆卸按以下順序進(jìn)行：松開進(jìn)水側(cè)螺母，取下泵蓋，擰下葉輪螺母，取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套，拆下軸承壓蓋，取下軸承和軸（防止損傷）。

裝配順序與上述相反。

4.3 故障原因及消除方法

故障現(xiàn)象	原因	消除方法

1.振動(dòng)及雜音	1.基礎(chǔ)不牢或松動(dòng)

2.吸程過高或管內(nèi)存氣

3.泵和電機(jī)不同軸線

4.雜物阻塞

5.旋轉(zhuǎn)件過量磨損	1.加固

2.降低泵位,排氣

3.重新調(diào)整軸心線

4.排除

5.更新

2.起動(dòng)后不出水	1.吸程過高或排氣未盡

2.進(jìn)水管路進(jìn)氣

3.雜物堵塞	1.降低泵位,繼續(xù)排氣

2.調(diào)整消除

3.清理

3.流量、揚(yáng)程不足	1.同上

2.葉輪密封間隙增大

3.葉片磨損	1.同上

2.調(diào)整間隙或更換零件

3.更換葉輪

4.功率消耗增加	1.軸彎曲或不同心

2.轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值	1.校正

2.降速

5.軸封異常	1.發(fā)熱

2.泄漏過多	1.調(diào)整填料

2.更換填料或軸套

表4：膠球泵技術(shù)參數(shù)

型 號(hào)	流量

（米3/時(shí)）	總揚(yáng)程（米）	配 帶 電 機(jī)	軸功率

（千瓦）	允許吸上真空高度

（米）	效率（%）	主機(jī)

重量（kg）

			型號(hào)	功率（KW）				

125SS-9	60	9.5	Y132M1-6	4	2.45	7.2	70	240

125SS-12	60	12	Y112M-4	4	3.08	7	65	180

125SS-15	85	15.5	Y160M-4	11	8.05	7	68	255

80SS-21	100	21.6	Y160L-4	15	9.8	6	70	188

80SS-39	108	38.8	Y180M-2	22	19	5	55	198



圖5：膠球泵外型結(jié)構(gòu)



安裝尺寸

尺寸

型號(hào)	L1	L2	L3	L4	L5	H1	H2	B1	B2	B3

125SS-9	295	492	515	857	588	290	244	445	170	385

125SS-12	143	438	400	775	588	234	289	437	140	385

125SS-21	295	492	600	897	588	290	244	445	170	385