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使用母粒注塑成型過程中出現冷料頭（Coldslug）的原因與解決方法（2）?冷料的生成原因(2-1) 噴嘴溫度偏成型品的噴嘴前端部分，為了防止流涎（樹脂從噴嘴前端的孔中流出的現象），一般要適當降低樹脂溫度。因此，注射到模具中的樹脂的部分會變成固化或半固化樹脂。這被稱為冷料。?? 為防止樹脂進入模腔，一般在模具一側的主流道根部及分流道等處制作樹脂積存器以作為冷料的接收容器。但是，如果樹脂溫度過低，冷料的量便會增多，從而有可能進入模腔。這些會呈現出噴射紋或光澤不好狀外觀。 使用母粒塑膠成品制作過程中出現制件尺寸不穩定制件尺寸變化，本質上是塑料不同收縮程度所造成的。凡是料溫、模具、壓力、生產周期變化不定的操作，都將導致制件尺寸的變化，尤其是結晶度較大的PP、PE、尼龍等是如此。分析如下：1．機臺方面：（1）塑化容量不足應選用塑化容量大的機臺。（2）供料不穩定，應檢查機臺的電壓是否波動，注射系統的元件是否磨損或液壓閥方面是否有問題。（3）螺桿轉速不穩定，應檢查馬達是否有故障，螺桿與料筒是否磨損，液壓閥是否卡住，電壓是否穩定。（4）溫度失控，比例閥、總壓力閥工作不正常，背壓不穩定。2．模具方面：（1）要有足夠的模具強度和剛性，型腔材料要采用材料。（2）尺寸精度要求很高時，盡量不采用一模多腔形式。（3）頂出系統、澆注系統、冷卻系統要設置合理，保證生產條件的穩定。3．塑料方面：（1）新料與再生料的混合要一致。（2）干燥條件要一致，顆粒要均勻。（3）選料時充分考慮收縮率對尺寸精度的影響。黑母粒的質量怎么判別（四）---相容性要大 相容性要大相容性的大小是決定黑母粒質量的第四個重要因素。若用碎屑或再生材料制造母粒，則母粒中可能含有污染物或其他不能熔化的聚合物。這樣做將造成一些無法預料的，難以控制的問題，浪費終消費者的時間和原料。此時，可選用打底樹脂來生產色母粒，母粒在熔融過程中具有良好的配伍性。用LLDPE,LDPE,HDPE,PP,PS,SAN,PA等原料可以生產高質量的色母粒。如注明了工程級及嚴格的物理性質，則可獲得特殊聚合色母粒。國際上有好幾家大型母粒生產商，他們正在研究如何制造所謂的“通用”母粒。該母�？膳c其它原料廣泛兼容，流變性好，適用范圍廣。   </p  母粒廠家-母粒-美迪塑膠24年技術由東莞市美迪塑膠顏料有限公司提供。東莞市美迪塑膠顏料有限公司是從事“色母�！钡钠髽I，公司秉承“誠信經營，用心服務”的理念，為您提供高質量的產品和服務。歡迎來電咨詢！聯系人：張先生。 產品：美迪塑膠供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單