閥門工件表面的預處理。表面制備，是保證涂層與基體結合強度的重要工序1、凹切處理，表面存在疲勞層和局部嚴重拉傷的溝痕時，在強度允許的前提下，可以進行奧削處理，為熱噴焊提供容納的空間。2、表面清理，清除油污，鐵銹，漆層等，使工件表面潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑除去，如果油漬已經滲入基體材料，可以用火焰加熱除去，對銹層可以進行酸浸，機械打磨或噴砂除去。3、表面粗化目的是為了增強涂層與基體的結合力，消除應力效應，常用的有噴砂，開槽車螺紋，拉毛，A：噴砂是的，砂料可以選擇石英砂，氧化鋁砂，冷硬鐵砂等，砂料以鋒利堅硬為好，PTFE噴涂加工，必須清潔干燥，杭州PTFE噴涂，有尖銳棱角。其尺寸，空氣壓力的大小，噴砂角度，距離，和時間應該根據具體情況進行。B：開槽，車螺紋，PTFE噴涂廠，輥花。對軸，套類零件表面的粗化處理，可采用一槽，車螺蚊處理，槽與螺紋表面粗糙度以RA6.3-12.5為宜，加工過程中不加冷卻液與滋潤劑，對于開槽車螺紋的工件，可以在表面滾花紋，但避免出現尖角。C：硬度較高的工件可以進行電火花拉毛進行粗化處理。但薄涂層工件應慎用，電火花拉毛法是將細的鎳絲或鋁絲作為電極，在電弧的作用下，電極材料與基體表面局部熔合，產生粗糙的表面。表面粗化后呈現的新鮮表面，應該防止污染，嚴禁用手觸摸，保存在清潔，干燥的環境中，粗化后盡快閥門噴焊，一般閥門噴焊時間不超過二個小時。  現代科技日漸發達，帶動了自動化工業的發展，各大生產廠商的對于工件加工制作的要求也是越來越高，噴涂行業在這樣的環境下也受到了一定的影響，因此噴涂工藝和噴涂技術也在這個過程中不斷的完善和改革，而噴涂機器人就是在這樣的情況下被研發出來并被大量運用于各大噴涂領域，噴涂機器人的主要優點：(1)柔性大，工作范圍大大。(2)提高噴涂質量和材料使用率。(3)易于操作和維護。可離線編程，大大的縮短現場調試時間。(4)設備利用率高。噴涂機器人的利用率可達90%-95%。噴涂中常見的問題打磨劃痕（砂紙痕）現象描述：邊緣脹起有刮痕。原因分析：1、打磨金屬表面或原子灰的砂紙太粗，造成的溝痕和劃痕透過面漆顯現出來。2、中間漆在打磨前沒有干透或過于柔軟。面漆噴涂前，打底或隔絕工作不足。預防措施：1、利用制造商建議的砂紙型號打磨特定的底材。2、打磨前須讓打底材料硬化。3、噴涂正常厚度的中間漆及面漆。修補方法：將受影響范圍打磨，然后重新噴涂。  杭州PTFE噴涂-請認準陸豐噴涂-PTFE噴涂加工由杭州余杭區陸豐特種噴涂廠提供。杭州余杭區陸豐特種噴涂廠是從事“噴涂加工,特氟龍噴涂,鐵氟龍噴涂”的企業，公司秉承“誠信經營，用心服務”的理念，為您提供高質量的產品和服務。歡迎來電咨詢！聯系人：陸經理。 產品：陸豐噴涂供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單