輾環是近期才發展起來的一種成形工藝，主要用于生產環形件。與鍛造成型相比，輾環工藝有較大的經濟技術優越性，主要表現在： 1、需要的設備噸位小 由旋轉模其對毛坯局部連續的施壓成型，與模鍛的整體加壓成形相比工具與工件接觸面積小，變形力小，選用小噸位的設備就可以制造較大的環件，擴大了環件成型的范圍。例如，直徑φ400mm左右的汽車后橋從動齒輪坯，需80000kN以上的模鍛壓力機制造，而輾環壓力機僅為600kN左右 碾環機碾鍛齒圈和齒輪毛坯的鍛造工藝主要有一下幾個工序:墩粗、拔長、沖孔、擴孔。自由鍛和碾環工藝的區別主要在擴孔這個工序上。自由一般采用馬杠擴孔，碾環主要采用輾壓擴孔。 自由鍛時碾環主要是采用馬杠碾環。馬杠碾環的應力應變情況近似拔長，與長軸拔長又有區別，它是環形坯料沿圓周方向的拔長，是局部加載，碾環環形鍛件，整體受力。馬杠擴孔時變形區金屬沿切向和寬度方向流動。馬杠碾環時變形區金屬主要沿切向流動，并增大內、外徑。馬杠上碾環的鍛件一般壁較薄，故對外端變形區金屬切向流動的阻力遠小寬度方向，環形鍛件，馬杠與鍛件的接觸面呈弧形，有利于金屬沿切向流動。因此馬杠碾環時鍛件尺寸變化是壁厚減薄，內、外徑擴大，寬度(高度)方向稍有增加。因此，環形鍛件加工廠，馬杠上擴孔可以鍛制薄壁的鍛件。碾環工藝特點：①設備噸位小，加工范圍大。碾環是局部加壓連續小變形的累計，工件與模具的接觸面積小，因此需要的變形力小，設備噸位小。②材料利用率高。環件軋制的截面形狀更接近于成品，加工余量小。③產量好。軋制環件的金屬纖維沿圓周方向連續分布，與零件使用時的受力及磨損相適應。多數情況下，軋制環件內部組織致密、晶粒細小，綜合機械性能明顯高于其它方法加工的環件。④勞動條件好，生產率高。環件軋制類似靜壓軋制，基本無沖擊、振動，噪聲低，易于操作，機械化、自動化程度高，工人勞動強度大幅降低。⑤生產成本低。與自由鍛相比，材料消耗低，能源消耗低，綜合生產成本低，具有較好的經濟效益。碾環機（Ring Mill）在投產使用中不斷的改進，極大動了工業的發展，提高了生產效率。   環形鍛件-章丘重型鍛造-環形鍛件加工廠由章丘重型鍛造有限公司提供。章丘重型鍛造有限公司為客戶提供“工程機械配件,自由鍛,模鍛,碾環件,鍛造加工,焊接件加工”等業務，公司擁有“章丘重型鍛造”等，專注于鍛件等行業。歡迎來電垂詢，聯系人：李先生。同時本公司還是從事振動刀切割機，山東電腦裁切機，電腦裁剪機的廠家，歡迎來電咨詢。 產品：章丘重型鍛造供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單