波峰焊錫嘴干嘴：通常被定義為要求焊“非”精確焊接嘴 波峰焊噴霧機工廠，就是指要焊接的點跟周邊的元件距離較大或者底下的元件空間較大時使用。
	
	
		濕嘴：通常被定義為要求焊接錫嘴，指的是焊接點周邊環境復雜，空間較為窄小實現高精焊接 波峰焊噴霧機報價，現流行的嘴有6~8mm的嘴。采用特殊工藝實現波峰不倒，使用受命大大減小 波峰焊噴霧機，使用成本增大，非必要的焊接環境中建議不用。
	



	


	
 
	如何有效減少波峰焊氧化物的產生


	豆腐渣狀Sn-Cu化合物的清理


	在波峰焊過程中，印刷電路板表面的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不斷地向熔融焊錫中溶解。而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物，該化合物的熔點在500oC以上，因此它以固態形式存在。同時，由于該化合物的密度為8.28g/cm3，而Sn63-Pb37焊錫的密度為8.80g/cm3 波峰焊噴霧機廠家，因此該化合物一般會呈現豆腐渣狀浮于液態焊錫表面。當然，也有一部分化合物會由于波峰的帶動作用進入焊錫內部。因此，排銅的工作就非常重要。其方法如下：停止波峰，錫爐的加熱裝置正常動作，首先將錫爐表面的各種殘渣清理干凈，露出水銀狀的鏡面狀態。然后將錫爐溫度降低至190-200oC（此時焊錫仍處于液態），而后用鐵勺等工具攪動焊錫1-2分鐘（幫助焊錫內部的Cu-Sn化合物上浮），然后靜置3-5個小時。由于Cu-Sn化合物的密度較小，靜置過后Cu-Sn化合物會自然浮于焊錫表面，此時用鐵勺等工具即可將表面的Cu-Sn化合物清理干凈。


	


	上述方法可以排除一部分的銅。但是如果焊錫中含銅量太高，就要考慮清爐。根據生產情況，大約每半年或一年要清爐一次。
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