一、冷鮮肉的生產(chǎn)
1、工藝流程
屠宰-預冷-分割-預冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運輸-銷售。
從到餐桌，冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程：產(chǎn)地檢驗合格的生豬屠宰，冷鮮豬肉供應，檢驗合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運往批發(fā)、零售點，在冷藏展柜0—4℃展賣。后，消費者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。
2、冷鮮肉的加工方法
冷鮮肉的加工有以下幾種方法。
(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風機進行吹風冷卻，需在特定的冷庫中進行。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應保護-2℃，冷鮮豬肉報價，進肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環(huán)境下，經(jīng)過14—20h，當肉的中心溫度達到0～4℃即可。
(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。
(3)速冷卻加工方法。可縮短冷鮮肉加工時間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當肉尚未而中心溫度降到6℃左右時，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。











 

不過，據(jù)行業(yè)人士介紹，熱鮮肉屠宰后的肉溫高達40℃，而這則為xijun生長、繁殖提供了良好條件。因為會滋生數(shù)量驚人的xijun，其在生產(chǎn)、銷售過程中存在食品安全隱患。此外，冷鮮豬肉批發(fā)，熱鮮肉凌晨屠宰上市，肌肉處于僵直期，肉質(zhì)堅韌，口感粗糙。
區(qū)別于傳統(tǒng)熱鮮肉“凌晨宰殺，清早上市”的生產(chǎn)銷售方式，冷鮮肉的生產(chǎn)、運輸、貯藏都在低溫條件下進行，可以有效抑制微生物生長。在冷鮮肉生產(chǎn)過程中，冷卻排酸是關鍵的工藝環(huán)節(jié)，要求24小時內(nèi)將肉的深層溫度降為0℃～4℃。這個過程也是由宰后僵直到肉質(zhì)成熟的過程，肉的內(nèi)部細微結(jié)構(gòu)發(fā)生一定變化，肉的嫩度增加，肉質(zhì)得到改善，并產(chǎn)生氨基酸、多肽等風味物質(zhì)，使冷鮮肉更容易烹調(diào)加工，更容易消化吸收。


為何豬肉并不是越新鮮越好
　　“冷鮮肉”，是指嚴格執(zhí)行獸醫(yī)檢疫制度，對屠宰后的畜迅速進行冷卻處理，蚌埠冷鮮豬肉，使溫度在24小時內(nèi)降為0℃-4℃，并在后續(xù)加工、流通和銷售過程中始終將溫度保持在0℃-4℃范圍內(nèi)的生鮮肉。相比熱鮮肉，冷鮮肉的優(yōu)勢：不僅安全系數(shù)高，增加了排酸的工藝，它的營養(yǎng)價值也高，感官舒適性強，同時還擁有較長的保質(zhì)期，在0℃-4℃的溫度條件下，保質(zhì)期一般一周以上。同時冷鮮肉在冷卻環(huán)境下表面會形成一層干油膜，能減少水分的蒸發(fā)，防止微生物的侵入及在肉類表面的繁殖。一塊肉的營養(yǎng)價值如果是100，在未排酸的情況下食用，只能獲取到30%的營養(yǎng)，而經(jīng)過排酸處理后，人體能獲取到80%-90%的營養(yǎng)。
 
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產(chǎn)品：千秋食品
供貨總量：不限
產(chǎn)品價格：議定
包裝規(guī)格：不限
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交貨說明：按訂單