銑削動力頭
銑削動力頭是組合機床，對頭銑床，以及其他機床的必要部件，由箱體、精密齒輪及電機等組成。其結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種機上可作重切削搪孔攢孔等，左銑型及右銑型兩種銑頭，分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，旋挖動力頭，可廣泛適用于汽車、機車、機械、機床、工具等行業(yè)中對各類板類、箱體類、機架類等零件的加工。本裝置以銑為主，以鏜為輔，根據(jù)用戶要求，與直角銑頭配套使用，可實現(xiàn)一面裝夾，五面加工，大大提高加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。















 
銑削動力頭安全操作小常識 
鏜銑動力頭操作過程工作中需要認真做到以下幾點：
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時，不規(guī)則工件的及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，高速動力頭，產(chǎn)生變形。 　　
2、在或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩，動力頭，以免擠壞絲桿。 　　
3、不準用機動對刀，對刀應(yīng)的動進行。 　　
4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，小型動力頭，不準直接換向。 　　
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。 　　
6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產(chǎn)生震動

 


動力頭的常見故障分析及解決方案（二）
   動力頭是我公司的主營產(chǎn)品之一，其出廠前必須經(jīng)過嚴格的性能檢驗，合格之后方可出廠。但是，在組裝專機并與相關(guān)設(shè)備連接時，或在連續(xù)運轉(zhuǎn)中發(fā)生不良動作時，請務(wù)必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案：
原因：                                                            
1、供給不足、量不足                                              
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊 
3、鉆削動力頭的安裝精度差，進給時，鉆頭產(chǎn)生扭曲
4、液壓式阻尼器的調(diào)節(jié)閥呈關(guān)閉狀態(tài)
5、進給的壓力氣中水分含有量大，增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時，移動的部分與其他固定件件接觸或發(fā)生碰撞
解決方案：
1、檢查、調(diào)查后設(shè)定標準值（0.5~0.6Mpa)
2、請將支架安裝在規(guī)定的范圍內(nèi)，并按適當?shù)呐ぞ財Q緊固定螺栓
3、檢查調(diào)節(jié)安裝精度（適用鉆頭套和導(dǎo)軌夾具時需特點注意）
4、調(diào)節(jié)液壓阻尼器的調(diào)節(jié)旋鈕，設(shè)定適當?shù)倪M給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置，或在管路中安裝濾水網(wǎng)以清除水份，如水份大量侵入，則鉆削動力頭需要修理
6、調(diào)整位置，避免接觸或碰觸


 
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