圖1是發(fā)電機的定子和轉子置于雙軸水輪機兩側的雙軸水輪發(fā)電機的原理結構圖。舊式發(fā)電機的轉子與發(fā)電機軸固聯(lián)，此種雙軸水輪發(fā)電機的轉子B與鏈索(聯(lián)軸帶)D固聯(lián)，并且使用隔水材料C密封。E為此種雙軸水輪發(fā)電機的定子，A為此種水輪發(fā)電機的動力軸。此種雙軸水輪發(fā)電機的定子E也可以使用隔水材料C密封。
毫無疑問，雙軸水輪發(fā)電機的雙軸可以脫離水面，用來帶動雙軸發(fā)電機。圖2是雙軸發(fā)電機的原理結構圖。虛線框內是雙軸水輪機W，它向虛線框外的雙軸發(fā)電機提供雙軸動力。此雙軸發(fā)電機可使用1動力軸或2動力軸G，它的轉子B固定在雙軸發(fā)電機的鏈索(聯(lián)軸帶)F上，它的定子E可以另外使用機架。H是此種雙軸發(fā)電機的密封層。
水輪發(fā)電機作為水輪機和發(fā)電機的組合，轉子和定子的密封技術較為復雜，雙軸水輪發(fā)電機的轉子和定子的密封，顯然不需要復雜的技術。關鍵在于，使用雙軸電動機和雙軸水輪發(fā)電機，不需要很高的成本，就能制造組合成具有超級發(fā)電能力的水輪發(fā)電機。我國長江上游有很多流水急深的地方，在那些地方建造千米級長度的雙軸水輪發(fā)電機，應該能得到數倍甚至數十倍于葛洲壩發(fā)電站的電量。
一、技改方案技術簡介
1.1、技術原理
工業(yè)冷卻水在熱交換設備和冷卻塔之間的循環(huán)是通過水泵來驅動的。
水動風機顧名思義就是以水力驅動風機，而不是傳統(tǒng)的電力。在水動風機冷卻塔中，是以水輪機取代電機作為風機動力源。水輪機的工作動力來自系統(tǒng)的富余流量和富余揚程。改造后，水泵提供的循環(huán)水經過水輪機并帶動其旋轉。水輪機的輸出軸直接與風機相連，進而帶動風機旋轉。
在冷卻塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)設計的熱力學、傳熱學計算中，從換熱設備熱負荷、換熱面積到冷卻水需求量的各個環(huán)節(jié)，由于考慮到設備和系統(tǒng)管道的阻損，一般都要放一些設計余量，在水泵選型時還要在此基礎上再乘1.1至1.3倍作為水泵選型的依據，而在具體選型時往往很難湊巧選到參數完全一致的水泵，根據就高不就低的原則，一般選擇揚程較大的水泵，由于上述幾種情況的疊加，因此在水泵循環(huán)系統(tǒng)中都存在著大量的富余揚程和流量。
由于配用的拖動電動機一般定位于工作能力情況下，而大量的生產場合由于功率需求始終處于變動狀態(tài)，普遍采用的是低效的進、出口閥門調節(jié)方式與負荷的變化相適應。即采用閥門調節(jié)的方式，也就是在輸送流體的管道上利用改變閥門的開度，來調節(jié)泵的流量。這種調節(jié)方法通常也稱為節(jié)流調節(jié)，它是利用改變管道系統(tǒng)阻力的辦法，變更管道阻力特性曲線，以便獲得適合用戶需要的工作點。但是關小閥門可以減少流量，冷卻塔維護廠家，而系統(tǒng)從電網吸收的能量并沒有減少，拖動電動機的軸輸出動力基本沒有改變，徐州冷卻塔，有相當一部分能量消耗在閥門上，雖然閥門的輸出達到了工況要求，冷卻塔工廠，但是能量的有效比例減少了，而損耗增加了。
在整個循環(huán)水系統(tǒng)中，每段水管、彎頭都有一定的阻力，冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力及壓力要求都會在系統(tǒng)中產生阻力，這些阻力也不能很的計算出來，所以工藝工程師計算的阻力值只是一個大概的數據，根據這個數值在選型水泵的揚程時，考慮更安全的滿足生產需求，冷卻塔生產基地，就在克服所計算出的阻力數值的基礎上至少加10%-20%的余量來選型。
按水流對轉輪的作用方式可分為反擊式和沖擊式。
反擊式：
（1）混流式水輪機
幅向進入，軸向流出
（2）軸流式水輪機
方向始終平行于轉輪的軸
（3）貫流式水輪機
不設蝸殼，進水管和尾水管都與轉輪同軸，為管狀進水
（4）斜流式水輪機
水流斜向經過轉輪，轉輪葉片可隨情況變化而轉動
沖擊式：
沖擊式水輪機是利用噴嘴把具有高壓能的水流轉變?yōu)榫哂袆幽艿淖杂缮淞鳎淞鳑_擊轉輪，使水流動能轉化為機械能。
沖擊式水輪機按其結構特點可分為水斗式、雙擊式和斜擊式。
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