Z-95系列全自動翻轉射芯機是本公司參照國內外標準研制的新一代PLC控制自動化射芯設備，適用于水平分型的模具，它采用國際流行的上吹式裝置，具有全自動吹砂、加熱、抽芯、合模、開模、頂芯等功能；采用熱芯盒工藝制芯，可滿足覆膜砂工藝工求，是批量生產中等尺寸、形狀復雜、要求高的鑄件砂芯的理想設備。Z-95系列設備有敞開式射芯機和全封閉式射芯機
2.1 生產效率：熱芯盒射芯機工作過程是注砂并立即加熱在芯盒中硬化，一個循環周期僅需要30～240秒，根據砂芯大小而設定加熱時間，便可產出澆注用的砂芯。
2.2砂芯質量好：能射制任何復雜的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可減少鑄件加工量。可省去很多制芯用輔助設備及工具，如何烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。
2.3 減輕勞動強度、操作靈活簡便，容易上手，采用電加熱，溫度可自動控制，工作場地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創造條件。
三、主機概述：
Z-95系列射芯機器是由：機座、供砂、射砂、模架及電氣控制系統組成。
3.1 機座：采用型鋼或厚壁鋼管和鋼板焊接而成，具有足夠的剛度和強度，確保各部件工作平穩安全。全封閉式射芯機四周還有封閉門，能有效地隔離生產時產生的砂塵和煙霧，并通過抽風機將煙霧排走，避免工人在惡劣環境中作業。
3.2 供砂系統：可分氣動上砂和螺旋上砂，氣動上砂是由一個上砂桶，桶可以裝300公斤覆膜砂，通過氣壓把砂送到儲砂斗內；螺旋上砂是把砂放在砂斗，砂斗的砂流到螺旋管里，再通過電機帶動螺旋管里的螺旋葉桿旋轉，砂就經螺旋片帶上到儲砂斗里，螺旋上砂上料穩定，噪音小，密封性較好，屬無塵上砂。
3.3 射砂系統：主要是由儲砂斗、射砂筒、及射芯氣缸組成。射砂筒在原始位置時，閘門打開，儲砂斗中的砂流入射砂筒，射砂筒滿砂后由氣缸推動，射砂筒行至射芯氣缸正下方，射芯氣缸下壓射砂筒，使射砂筒的射板平面與模具進砂口平面緊貼，儲氣罐中的壓縮空氣迅速涌入射砂筒，將芯砂吹入模具型腔。射砂結束后，自動排氣，射砂筒離開模具，回到原始位置。
3.4 模架：模架是機器主要運動部件，它包括定模板、動模板、導柱、導套、頂芯桿、合模氣缸（或油缸）及翻轉氣缸。工作時，由合模缸推動動模板，完成合模和開模動作，翻轉氣缸可將整個模架翻轉180℃，倒出產品里多余的砂，形成一個完整殼芯，方便產品更好排氣和節約用砂。
3.5 電氣控制系統：由動作控制和溫度控制組成，動作控制是通過PLC（可編程控制器）順序控制電磁閥從而控制氣（油）缸動作。溫度控制分溫控開關、數顯溫控器、測溫探頭等組成，分別控制動模和定模的溫度。
3.6 覆膜砂要求：適用于各種型號的覆膜砂。
四．安裝和調試：
4.1 本機安裝時要調整為水平狀態，把拆卸部件根據標識組裝完整，確認無誤，方可通電通氣。
4.2 螺旋上砂機在接線通電空轉調試時，切記上料管里的螺旋葉片轉動方向應和管上的標識一致，可從上砂機的裝砂斗（未裝砂時）和上砂管連接位看螺旋片的轉動方向。
4.3 選擇手動開關，點動開合模、芯頭進退、上升、下壓、翻轉和回轉，查看各動作是否到位。
4.3 模具安裝與調試：
4.3.1 開模，使動模板與定模板分開位置。
4.3.2 將模具合在一起連接好，吊起模具，前模先與定模板定好位置，用螺栓將前模固定在定模板上。
4.3.3 手動緩緩合模（按電控箱上合模鍵），使動模板與模具后模接觸，再用螺栓將后模固定在動模板上。
4.3.4 拆掉前后模具的連接板，緩緩開合模幾次，合模，緊固螺栓。
4.3.5 檢查模具分模面間隙，不大于0.1mm,前后模入砂口平面高低相差，不大于0.1mm.
4.3.6 模具入砂口與射砂筒的射口對齊（可調節機架上的手輪，左右移動射砂筒）。
4.4 根據模具和產品的大小，進行芯頭前進、下壓、射砂、翻轉的時間調整，可以調整
電箱的時間模似計時器。出廠已經設定過，除特殊產品外（一般砂芯厚相對時間要長一些，反之要短）。
4.5 模具進行射砂前要在模具表面噴射脫模劑，便于產品分型，產品試射出來后進行尺寸檢查，符合要求才可以批量生產，調試已完成。
五. 操作說明：
5.1 開總電源開關，打開電箱空氣開關和繼電器開關。
5.2 打開空壓機開關，進行儲氣（氣壓在0.5～0.8Pa）。
5.3打開主電源開關（電源指示燈亮），按停止開關，使各運動零部件回歸原始位置如下：
5.3.1 動模板在開模位置；
5.3.2 射砂筒在接砂口位置；
5.3.3 射砂氣缸在退回位置；
5.4 溫控器顯示溫度設置（一般180～240℃），設置好后，打開溫控開關加熱模具，溫度上升到設定值，會自動停止加熱。
5.5 上砂機裝入覆膜砂，滿砂后關閉下砂球閥開關（此動作為氣動上砂機用，螺旋上砂機無此開關），按上料將砂送到頂部的儲砂斗。
5.6工作方式選擇有手動和自動，手動操作主要用檢查和調節主機各零部件動情況，為自動操作做好準備。自動操作為一次單周循環。
5.6.1手動操作，先將手動/自動旋鈕轉至手動位置；
5.6.2關門（封閉式射芯機），按合模開關進行合模作業。
5.6.3 按下料，儲砂斗閘門打開，讓砂流入射砂筒。這個下料開關一般用于次給射砂筒下料或射砂筒的料不夠時按此開關加料，以后的會自動下料，由時間控制。
5.5.4按砂筒進開關讓射砂筒前進至模具上方。
5.5.5 按射砂缸下壓開關，射砂氣缸下壓，帶動射砂筒壓緊模具。
5.5.6 按射砂開進行射砂，射砂時間大約2～10秒。
5.5.7 射完砂后，按射砂關，等2～10秒排氣，按射砂缸上升開關，射芯氣缸和射砂筒上升，再按砂筒退開關，讓射砂筒回到原位。
5.5.8 按翻轉開和翻轉關，使模具正反翻轉一次（倒掉中間砂）。
5.5.9 待殼芯形成后，按開模開關，模具打開，帶防燙手套接殼芯（開模時警報器會亮燈和呼叫，在自動狀態下提醒接殼芯）。
5.5.10 檢查殼芯外觀是否合格，再用風槍吹開粘在模具上的砂，整個操作完成。
5.5.11 整個工作順序：關門→合模→射砂筒進→射芯氣缸下壓→射砂→關射砂→射砂氣缸上升→射砂筒退→翻轉及回轉→固化→開模→頂芯→取芯→清理
5.7 手動完成上述動作后，要進行批量生產時，把選擇開關打到自動檔上進行循環作業：按壓啟動按鈕，設備即可按工作順序自動循環一周完成制芯過程，再按一次啟動又進行下一個循環。
