電解酸銅中間體著色的特點由于電解酸銅中間體著色時在氧化膜孔隙內沉積的金屬粒子對氧化膜層本身的結構影響很小，所以電解酸銅中間體著色表面與硫酸陽極氧化膜層的硬度和性能相同。由于電解酸銅中間體著色是無機金屬微粒在氧化膜層孔隙內的沉積來完成的，所以經電解酸銅中間體著色后的氧化膜層具有的耐紫外線照射性能，特別適用于室外適用的建筑材料的防護與裝飾。由于電解酸銅中間體著色的色素體是無機物，所以具有的耐熱性能。在500℃的環境中放置1h亦不會有明顯變化。氧化膜在電解酸銅中間體著色過程中增加了阻擋層厚度，所以電解酸銅中間體著色具有國際公認的很好耐蝕性能。交流電解酸銅中間體著色的關鍵是電解液的選擇，要求電解液有良好的導電性和參透性，易于酸銅中間體著色且色差小，成本低，穩定性好，同時在電泳時沉積在孔隙底部的金屬氧化物色素體不易泳出，酸銅中間體著色層不發生脫落現象。 陽極氧化酸銅中間體染料染色加工時刻控制陽極氧化酸銅中間體染料染色加工時刻控制跟電解上色一樣，當其它條件不變時，色彩隨時刻的延長逐漸加深，通常狀況，當氧化條件斷定，染色液濃度、溫度等斷定。只要通過調整陽極氧化染色時刻以取得客戶請求的色彩深度，假如染色時刻太短就已取得所請求的色彩，這存在兩點壞處，一、上色太快，要取得均勻共同的色彩不容易；二、上色太快，所取得的色彩耐侯性不行。染色時刻太長，或許不管染多長時刻都不能取得請求的色彩深度，因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。(1)陽極氧化條件(槽液溫度、硫酸濃度、鋁離子濃度、陽極氧化條件)因為染料被陽極氧化膜吸收，所以，陽極氧化條件對染色產生很大影響。如果使陽極氧化膜多孔率降低，則會使染色性降低（低槽液溫度，低硫酸濃度，高電壓，極地電流密度，高電流密度）；如果變動陽極氧化條件，則染色結果也隨之變動。鋁離子濃度高，則染色時容易發生現象，出現未染色的小斑點。(2)陽極氧化膜厚度陽極氧化膜厚度對染料吸收量產生影響。薄膜時幾乎在淺色系列當中不會有影響，但是難以取得深色。特別是若要得到黑色時，則陽極氧化膜厚度必須在20um以上。(3)陽極氧化后的水洗陽極氧化槽液中的酸性溶液殘存在膜上，膜表面上除具備適宜染色條件的部位外，都不能進行染色。還有水洗工序不洗凈而將鋁離子帶進染色溶液中，會使染色溶液提早老化。但是，過量地水洗會使陽極氧化膜失去活性，也不能夠保證充分的酸銅中間體染色效果。使用酸度不同的2個以上水槽短時間洗凈，要比使用1個水洗槽長時間洗凈好得多。</p 產品：安皓化工供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單