回轉(zhuǎn)窯采用液壓推力擋輪裝置承受全窯的下滑力,該裝置可推動窯體向上移動。支承點間跨度的正確分配,使各檔軸承裝置的設計更加合理。各軸承點均設有測溫裝置。為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。球團回轉(zhuǎn)窯密封處,氣流溫度高,粉塵多,并且潤滑比較困難,所以磨擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設計時,要避免有積灰的地方;在材質(zhì)上要求能耐高溫,在潤滑上,方便可行,球團回轉(zhuǎn)窯密封技術,防止?jié)櫥吐┦?在結(jié)構上要簡單,球團回轉(zhuǎn)窯密封生產(chǎn)廠家,易于制造和便于維修等。



回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯密封應用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)。我公司主要產(chǎn)品有:雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封、雙向滾動式回轉(zhuǎn)窯密封、高潤滑槽式回轉(zhuǎn)窯密封、高溫型回轉(zhuǎn)窯密封(耐高溫1500度)一體式回轉(zhuǎn)窯柔性密封。



水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,球團回轉(zhuǎn)窯密封,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,球團回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統(tǒng)除設置主傳動外,還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了的技術,保證了密封的可靠性。球團回轉(zhuǎn)窯密封回轉(zhuǎn)窯重要組成部分,在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。



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