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義烏市小俞模具材料有限公司主要經營各類模架、標準件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。淬火:790±15℃預熱。在1000℃(鹽浴)或1010℃(爐控氣氛)下加熱±6℃。保持溫度5 ~ 15分鐘,空氣冷卻。50±6度回火退火和熱加工。具有高淬透性和抗熱裂性的特征電渣大體積鋼,含碳和釩量高,性好,韌性相對減弱,耐熱性好,冷作模具鋼材價格,高溫強度和硬度好,韌性高,綜合力學性能優異,抗回火穩定性高。用途:用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模具。硬度分析鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。根據鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關系曲線可知,H13模具鋼的淬火硬度約為55HRC。對于工具鋼,鋼中的一部分碳進入鋼的基體,引起固溶強化。另一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結合形成合金碳化物。對于熱作模具鋼,這種合金的碳化物需要在回火過程中分散和沉淀在淬火的馬氏體基體上,導致兩次硬化。因此,熱作模具鋼的性能取決于均勻分布的殘余合金碳化合物和回火馬氏體組織。因此,鋼中c的含量不宜過低。 義烏市小俞模具材料有限公司主要經營各類模架、標準件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。高速鋼的熱處理工藝復雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應力,降低硬度,使組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導熱性差,淬火通常分兩個階段進行。先在800 ~ 850℃預熱(以免引起較大熱應力),上饒冷作模具鋼,然后迅速加熱至淬火溫度1190 ~ 1290℃(實際使用不同時溫度不同),再用油或空氣或充氣冷卻。鹽爐在工廠里用來加熱,現在真空爐被廣泛使用。淬火后,一部分(約30%)殘余奧氏體未轉變為馬氏體,影響高速鋼的性能。為了轉變殘余奧氏體,進一步提高硬度和性,回火一般在560℃下進行2 ~ 3次,每次1小時。(1)生產方法:通常采用電爐生產。近年來,粉末冶金法被用于生產高速鋼,冷作模具鋼批發價格,使碳化物以極細的顆粒形式均勻分布在基體上,延長了使用壽命。(2)用途:用于制造各種刀具。如要求高的車刀、鉆頭、滾刀、機器鋸片、模具等。義烏市小俞模具材料有限公司主要經營各類模架、標準件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。H13熱處理工藝1.對市場上供應的H13鋼和模坯進行預熱處理。鋼廠已經進行了退火熱處理,保證了良好的金相組織、合適的硬度和良好的可加工性,不需要退火。但經過廠家改造鍛造后,原有的組織和性能遭到破壞,鍛造應力增大,需要重新退火。等溫球化退火工藝:860 ~ 890℃加熱2h,冷卻至740 ~ 760℃4h,冷卻至500℃出爐。2.調質要求韌性好模具淬火工藝規范:加熱溫度1020 ~ 1050℃,油冷或風冷,硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工藝以熱硬度為基礎,加熱溫度1050 ~ 1080℃,油冷,硬度56 ~ 58 HRC。推薦回火溫度:530 ~ 560℃,硬度48 ~ 52 HRC回火溫度560 ~ 580℃;硬度為47 ~ 49 HRC;鼗饝M行兩次。500℃回火時出現回火二次硬化峰,回火硬度,峰值在55HRC左右,冷作模具鋼材料,但韌性差。因此,回火過程應避免在500℃左右。在540 ~ 620℃回火。淬火加熱應預熱兩次(600 ~ 650℃,800 ~ 850℃),以減少加熱時的熱應力。3.如果對H13鋼進行化學熱處理,可以通過氣體滲氮或氮碳共滲進一步強化模具,但滲氮溫度不應高于回火溫度,以保證型芯的強度不降低,從而延長模具的使用壽命。 上饒冷作模具鋼-小俞模具壓鑄模具材料-冷作模具鋼材料由義烏市小俞模具材料有限公司提供。義烏市小俞模具材料有限公司是從事“各類模架,標準件,模具材料”的企業,公司秉承“誠信經營,用心服務”的理念,為您提供更好的產品和服務。歡迎來電咨詢!聯系人:俞憲建。同時本公司還是從事LP模具鋼材,LP模具鋼材廠,LP模具鋼材加工的廠家,歡迎來電咨詢。 產品:小俞模具供貨總量:不限產品價格:議定包裝規格:不限物流說明:貨運及物流交貨說明:按訂單