國產拉絲模模坯存在明顯不足
對國外產品比較，聚晶涂漆模供應，國產拉絲模模坯存在以下明顯不足：入口角小，工作區短小，定徑區不明顯；從德國產拉絲模與我國湘鋼產拉絲模的磨損曲線對比可知，兩種拉絲模在相同的拉拔條件下工作：工件材質：65號鋼線材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用潤滑劑：肥皂粉；拉拔前表面涂層：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。測試結果表明，拉絲模的結構對拉絲模的使用有很大的影響。德國產拉絲模的使用壽命比湘鋼產拉絲模的使用壽命高2.72倍。









 
拉絲模在國內外的孔形對比情況（二）
工作區短小。與國內同種規格的拉絲模相比，國外拉絲模工作區的長度普遍要長許多。較長的工作區有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與均勻分布，涂漆模廠家，降低拉絲模內孔的磨損，提高模具壽命。較長窄的工作區能減小線材和拉拔模的間隙，可在大的壓力下迫使較多的潤滑劑進入線材與內孔中間，湖北涂漆模，從而造成更好的潤滑壓力。由內孔出去的線材溫度較低，拉拔力減小，拉拔過程中金屬的流動較為均勻，有利于拉拔速度的提高和線材表面質量的改善。此外，這種類型的工作區設計還能防止潤滑劑從拉絲模的進口端退出。而我國模具由于工作區短小，造成孔內有效使用面積較小，不僅增加了摩擦力，加劇磨損，而且浪費原材料，增大了成本投入。

在水箱拉絲機內采用濕式拉拔潤滑劑，可以減小拉拔過程中鋼絲與模具接觸面的摩擦因數，在二者之間形成一定厚度的潤滑膜，可降低拉絲模具損耗。潤滑液中濕式潤滑劑質量分數的高低也是影響鋼絲拉拔速度的關鍵因素之一，應由專門人員定時添加和檢測潤滑液，以保證潤滑液中濕式潤滑劑的質量。
鋼絲在拉拔過程中會由于自身變形和與模具內壁摩擦而發熱，在經過多道次拉拔后，鋼絲溫度會更高，若不及時降溫，涂漆模加工廠，將會造成潤滑失效、模具壽命縮短等情況。為了保證鋼絲拉拔速度，水箱拉絲機中的潤滑液應采用循環冷卻的方式穩定其溫度。這是需要定期檢修循環設備及潤滑液溫度等方式，確保拉拔速度穩定。
 
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