涂裝噴涂設備生產流水線工藝流程具體操作流程如下:
1.產品輸入:將涂層對象放在插件上開始工作
2.靜電除塵:去除注塑帶來的油污和灰塵
3.預熱:給涂層物體一點溫度，以便更好地著色。
4.底漆噴涂:覆蓋塑料本身的顏色，并首先噴涂底色以達到生產所需的顏色。
5.干燥:隧道內紅外區溫度為半干燥狀態，為下一次噴涂做準備。
6.表面噴涂:噴涂著色所需的顏色
7.滑動和干燥:通過隧道滑動和干燥
8.紫外線噴涂固化:與紫外線涂料結合使用，在紫外線365納米(UV365nm)光下，利用涂料所需的顏色量(800-1200 mj)進行瞬間固化。
9、裝運和檢查包裝
涂裝生產線工藝流程分為預處理、粉末噴涂、加熱固化。


 
涂裝車間配套RTO設備特點  
 ★ 綜合凈化，沸石轉輪吸附效率>90%，大連涂裝設備，RTO凈化效率≥99%，保證廢氣連續穩定達標排放；
  ★ 轉輪脫附采用RTO爐體取熱實現脫附，溫度可達到200℃以上，表面噴漆涂裝設備，確保高沸點廢氣組分完全脫附處理；
  ★化定制陶瓷蓄熱體能夠提供熱能回收，自動涂裝設備，壓降小、熱阻小、導熱性能好，減少了風機電力需求；
  ★熱回收利用率高(≥95%)，燃燒產生多余熱量可預熱廢氣及回用生產線，大幅減少企業整體生產成本。


 


涂裝生產線工作效率受那些因素影響
五、涂裝設備的工藝參數選擇不當
一般而言，這涂裝生產線由于工藝參數選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設備的設計參數選用不當，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。
六、配套涂裝設備缺陷
涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成誤會之類的也是常見的。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。


 
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