在大規模的城市污水處理設施建設運行后,污泥處置成為污水處理的關鍵節點,而在眾多技術路線的競爭中,宋陵礦山機械水泥回轉窯協同處置污泥脫穎而出。我們宋陵礦山機械在長達五年的時間里,圍繞利用水泥回轉窯協同處置污泥這一重要技術路線,各種污泥預處理技術竟相出新,在工程實踐中,大規模和超大規模(日處理千噸級)處置污泥的技術獲得工程化突破并實現工業化運營。采用一步法將污泥含水率降低到50-55%,在保證水泥熟料質量的前提下,提高了水泥窯協同處置污泥的能力、降低了處置污泥的能耗,回轉窯設備價格,進一步提高了水泥窯協同處置污泥的技術經濟競爭力。此外由于城市污泥中難免存在有害組分,因此利用水泥窯協同處置和資源化利用污泥,從環保意義上來說相較于其它方法具有明顯的優勢。
宋陵礦山機械垃圾焚燒回轉窯工作原理:垃圾焚燒回轉窯運行時,是通過爐本體滾筒連續、緩慢轉動,利用內壁耐高溫抄板將垃圾由筒體下部在筒體滾動時帶到筒體上部,然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒內翻滾,可與空氣得到充分接觸,經過著火、燃燒和燃盡三個階段進行較完全的燃燒。垃圾由滾筒的一端送入,熱煙氣對其進行干燥,在達到著火溫度后燃燒,隨著筒體滾動,石灰回轉窯設備,垃圾得到翻滾并下滑,水泥回轉窯設備,一直到筒體出口排出灰渣。當垃圾含水量過大時,可在筒體尾部增加一級爐排,用來滿足燃盡,滾筒中排出的煙氣,進入一個垂直的燃盡室(二次燃燒室)。燃盡室內送入二次風,煙氣中的可燃成分可在此得到充分燃燒。燃盡室溫度一般為1000~1200℃,回轉窯式垃圾燃燒裝置設備費用低,廠用電耗與其他燃燒方式相比也較少,回轉窯設備,但焚燒熱值較低、含水分高的垃圾時有一定的難度。
回轉窯設備在日常運轉維護中應注意以下事項:
1.傳動裝置、支承裝置、擋輪系統必須經常(每小時)檢查,發現有噪音、振動和發熱等不正常情況時應及時處理;
2.所有的潤滑點的潤滑是否正常,應嚴格遵照潤滑制度,經常檢查油量是否充足;
3.托輪襯瓦每小時要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況;
4.根據輪帶與其墊板之間在一轉中的相對位移。來判斷間隙及磨損情況;
5.注意窯筒體有規律的上下竄動情況(每班上下竄動一次);
6.注意各冷卻水是否水流暢通,以及托輪下部水槽面的高度,高度不適宜應利用水位調節器進行調整;
7.注意每星期必須和開動一次輔助傳動,但不接離合器,以保證主電源突然中斷時可以順利開動。
8.經常注意窯筒體溫度,燒成帶窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀來判明,燒成帶窯筒體表面溫度不得超過400℃;
9.對檢查中發現的問題,應根據問題性質適時地進行處理和記錄;
10.維護工作應與窯的操作工緊密配合,加強聯系。檢查及處理中務必注意安全,有些項目的檢查處理應在停窯后進行;
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