工作原理：

  在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

  催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

工作領域的作用：

  1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時間短，僅需15-30分鐘，高濃度時耗能僅為風機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱；

  2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面面面積大，阻力小，凈化率高；

  3.安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統；

  4.占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化達95%以上。

  5.余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；

VOC催化燃燒裝置的適用范圍

  1.適用行業：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物；

  2.使用廢氣類型：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、烷類等化合物。