關于鍍膜的形成，首先利用強大電流將鍍膜源 (鎢絲) 加熱，然后把掛在鎢絲上的鋁片或鋁線熔解。鋁材從而蒸發、飛散到各方面并附著于被鍍件上。熔解的鋁為鋁原子，以不定形或液體狀態存在并附著于被鍍件上，經冷卻結晶后從而變為鋁薄膜。
因此設定鎢絲為定數時，由真空度至蒸發鋁的飛散方向、鎢絲的溫度，鎢絲到被鍍件的距離等;依其鍍膜條件，鍍膜的性能也除著改變而發生變化。



 
真空鍍膜真空電鍍
什么是真空鍍膜？
真空鍍膜是一種由物理方法產生薄膜材料的技術。在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。此項技術先用于生產光學鏡片，如航海望遠鏡鏡片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片鍍鋁、裝飾鍍膜和材料表面改性等。如手表外殼鍍仿金色，機械刀具鍍膜，改變加工紅硬性。
真空鍍鈦技術的發展趨勢詳解
鍍鈦是作為金屬材料的表面處理的一種工藝，現在已經在工業領域普遍應用并有逐漸推廣使用的意向。
物理氣相沉積技術可以應用在硬質膜的制造上，佛山真空電鍍廠家，它能夠提高產品的機械化學性能，使制造出的產品具有高性、高硬度等性能，還可以減輕摩擦作用。這種技術在剛開始使用時，就在的工具制造業引起了巨大的反響，東莞五金電鍍，受到了高度重視。同時，真空電鍍，這種技術工藝符合現代人們對環境無污染加工技術的要求，是一種綠色環保的技術。




在高真空度的條件下，高純度的鍍層金屬(如鋁)在高溫下蒸發后會自由地飛散開并沉降在工件表面，形成鍍層。
真空電鍍原理：
一般而言，東莞五金電鍍廠，鍍膜在真空鍍膜機內以真空度 1~5 x 10 -4 Torr程度進行 (1 Torr = 1 公厘柱高的壓力，大氣壓為 760 Torr)。其鍍膜膜厚約為 0.1 ~ 0.2 微米。
如果鍍膜在特定厚度以下時(即太薄)，面油對底油將會產生侵蝕、引起化學變化(如表面霧化等)。如鍍膜過厚時，會產生白化的狀態。


 

 
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