速凝劑 - 主要成分 

速凝劑是摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。速凝劑主要種類：堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物、硅酸堿(水玻璃) 硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑、鋁酸鈉、鋁酸鉀 鋁酸鹽類速凝劑、無堿液體速凝劑。速凝劑主要成分為鋁氧熟料(即鋁礬土、純堿、生石灰按比例燒制成的熟料)經磨細而制成. 用途速凝劑摻用量僅占混凝土中水泥用量2%～3%，卻能使混凝土在5min內初凝，10min內終凝。以達到搶修或井巷中混凝土凝結的目的。是噴射混凝土施工法中不可缺少的添加劑。它們的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的時間內形成足夠的強度，以保證特殊施工的要求

速凝劑不要在物料攪拌時添加，因石子、砂子含有大量的水份，速凝劑短期時間內吸水在未噴射時分解其速凝成份，影響凝結時間，降低混凝土強度，將導致噴射砼的不良效果。使用前應針對工程所用水泥品種進行試配試驗，選好摻量，方可大量使用

混凝土速凝劑

1、	速凝劑是指能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。速凝劑主要有無機鹽類和有機物類兩類。我國常用的速凝劑是無機鹽類，主要型號有紅星Ⅰ型、7Ⅱ、728型、8604型等。

2、紅星Ⅰ型速凝劑是由鋁氧熟料（主要成分是氯酸鈉）、碳酸鈉、生石灰按質量1：1：0.5的比例配制而成的一種粉狀物，適宜摻量為水泥質量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝劑是鋁氧熟料與無水石膏按質量比3：1配合粉末而成，適宜摻量為水泥質量的3%~5%。

3、速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內初凝，10min內終凝，1h就可產生強度，1d強度提高2~3倍，但后期強度會下降，28d強度約為不摻時的80%~90%。速凝劑的速凝早強作用機理是使水泥中的石膏變成Na2SO4，失去緩凝作用，從而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化產物晶體，導致水泥漿迅速凝固。

4、速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程。

2、	速凝劑 - 技術性能 速凝劑圖冊

1、凝結時間：初凝1～5min,終凝5～10min,適宜摻量為膠凝材料用量的3—5%；

2、堿金屬含量<1%，無毒、無味、無刺激；

3、細度：80μm孔篩，篩余物小于10%；

4、噴射砼早期強度高，其28天齡期抗壓強度保存率達80—；

5、噴料粘聚性好，對鋼筋無銹蝕作用，提高抗滲標號，凝結快，一次噴層厚，噴拱可達130mm，噴壁可達200mm以上。

速凝劑 - 使用方法 

先按噴射混凝土配比把所噴物料攪拌均勻，在噴射時隨機添加速凝劑。建議您在使用前選擇適宜摻量及凝結時間的測定試驗。

速凝劑 - 注意事項 

請不要在物料攪拌時添加該品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝劑短期時間內吸水在未噴射時分解其速凝成份，影響凝結時間，降低混凝土強度，將導致噴射砼的不良效果。使用前應針對工程所用水泥品種進行試配試驗，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管，防止受潮結塊失效。加強早期噴水養護，確保后期強度。嚴格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必須加大摻量。

速凝劑 - 技術指標 

號	試驗項目	指標

		液體	粉狀

1	密度	應在生產廠控制值的±0.02g/cm3之內	—

2	氯離子含量	應小于生產廠控制值	應小于生產廠控制值

3	總堿量	應小于生產廠控制值	應小于生產廠控制值

4	PH值	應在生產廠控制值±1之內	—

5	細度	—