鍛件是由熱態鋼錠經鍛壓變形而成。鍛壓過程包括加熱、形變和冷卻。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有：折疊、白點、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。
縮孔殘余是鑄錠中的縮孔在鍛造時切頭量不足殘留下來的，多見于鍛件的端部。疏松是鋼錠在凝固收縮時形成的不致密和孔穴，鍛造時因鍛造比不足而未全溶合，主要存在于鋼錠中心及頭部
 
章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機加工于一體，主要生產油田井口設備鍛件、液壓機械鍛件、機床鍛件、工程機械鍛件、礦山設備鍛件。公司將繼續本著“讓客戶滿意，讓社會贊譽”的企業理念，以精湛的技藝、過硬的質量、的服務，為客戶提供合格的產品，繼續保持我公司在我市鍛造行業的重要地位。

 
白點的形貌在鍛件的縱向斷裂面上呈現為邊緣清晰的圓形或橢圓形銀白點；在橫向低倍試片上為發絲狀小裂紋，河南法蘭鍛件，長度幾毫米，鍛件法蘭，樶大幾十毫米。  
白點產生的條件及形成溫度在鍛造后，鋼中的氫與應力(變形應力、熱應力、組織應力，由壬法蘭鍛件，特別在組織應力)聯合作用下產生的。白點的形成溫度是鍛件毛坯冷卻到比較低的溫度時約在250℃至室溫這一范圍。 
氫和應力在形成白點中的相互關系文獻[2的作者指出：“鋼中含有足夠數量的氫是形成白點的必要條件，內應力的存在具有促進白點形成的作用，因此過飽和的氫含量是產生白點的‘元兇’，而內應力則是‘幫兇’。”非常透徹地說出了二者產生白點的相互關系。

鍛件的可鍛性通常是在熱狀態下進行的，鍛件的可鍛性是金屬在熱狀態下經受壓力加工時塑形變形的過程，鍛件廠對鍛件的可鍛性優劣常用金屬的塑形和變形抗力兩個指標來綜合考慮，下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。
那么影響鍛件可鍛性的因素首先是金屬的成分，純金屬好于合金，低碳鋼優于高碳鋼，低碳鋼合金鋼優于高碳高合金鋼；有害雜質元素一般使可鍛性變壞。還有就是鍛件使用金屬的組織，單項組織好于多想組織；鑄態下的柱狀組織、粗晶粒組織、晶界上存在偏析、或有共結晶組織都會使鍛件的可鍛性變差。
 
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