定的輸出，并通過的感應線圈為待焊工件提供均勻穩定高效的加熱與焊接，
大大提高了產品的焊接質量，同時可實現自動控制及自動化流水線生產。廣泛運
用于電子、電器、眼鏡、制冷、精密五金等行業。
☆ 采用進的固態半導體技術設計原理，內置式微型計算機處理系統，提供了較高的轉換，
大大降低熱損耗，功率輸出穩定，持續性好。
☆ 大功率輸出，滿足各種大熱容量工件、安全焊接需要，微電腦閉環控制，確保功率輸
出精確穩，滿足長時間連續工作需要。
☆ 微電腦自動控制系統，根據感應焊圈尺寸及工件大小調整感應頻率高低，以達到匹
配，可產生 90%的功率轉換。
☆ 輸入功率 2.8kW/3.5kW/5.6kW，輸出功率 32kVAR/45kVAR/64kVAR，能效轉換高，是傳統
加熱方式的 2 倍以上，大大降低能耗，節省運行成本。
☆ 內置自診斷和故障報警功能，自動監測工作狀態及自動診斷顯示各種故障信息。
☆ 可以與 CEIA 系列控制器及外部執行機構進行系統集成，亦可通過 RS232 串型接口與電腦或其他程序控制器實現界面通訊，
可編程控制功率輸出及各項自動控制功能，滿足全自動流水線生產要求。
☆ 可實現一個電源發生器連接二個高頻感應加熱頭，進行交互式工作，提高生產效率。
☆ 外接紅外溫度感應器及控制器，閉環控制工件溫度，防止溫度過高，實現高可靠性焊接
☆ 不銹鋼外殼設計，結構緊湊，體積小巧輕便，方便流水線安裝及不同人工操作場合
☆ 采用低電壓隔離加熱焊接方法，使系統有高度的安全性。通過國際 EMC 認證，符合 CE 標準
※ 半剛性電纜、波紋電纜焊接
※ 扁平接插件多點感應焊接
※ 微波諧振腔、屏蔽盒感應焊
※ 大功率元器件感應焊
半剛性/半柔性/波紋等同軸電纜焊接應用案例
＊提高電性能指標，降低駐波比，減少差損和三階互調
＊焊接面同時加熱，焊點均勻一致，無內部應力
＊瞬間大功率加熱，浸潤效果好，無氧化，焊點光亮，外形美觀
＊焊接密封性好，可達到防濕氣、防塵效果
＊僅對金屬產生加熱效果，避免內部和周邊絕緣材料受熱變形
＊超大加熱容量，滿足.25 半鋼電纜及波紋電纜的大尺寸工件焊接要求
＊功率連續可調，滿足不同焊接工藝及加熱要求
＊各項工藝參數可調，可實現全自動焊接，產品一致性好
※ 硬質合金鋸片大小齒焊接，各類鉆頭合金頭的焊接，以及鋸片鉆頭的熱處理。
※ 眼鏡業（眼鏡鈚、眼鏡框、中梁和鉸鏈等焊接）
※ 珠寶首飾、鐘表業（金銀項鏈、戒指等焊接）
※ 機電業（精細金屬接頭、銀銅焊、微型馬達軸的淬火、小零件淬火、回火）
※ 線材業（線材、薄帶退火）
※ 汽車部件行業：汽車部件各式螺絲熱壓處理。
※ 太陽能行業：太陽能晶片電極焊接。
Power Cube 900 HIGH FREQUENCY GENERATORS
900 系列高頻感應加熱/焊接系統
系統特性
電子行業應用
其他行業應用
JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON
型 號 32/1800 HF2 32/900 45/900 64/900 90/900
體積
電 源 275×265×140mm 275×265×
280mm
445×287×
132mm
加熱頭 HH32(45/65)/900 62.5×123×95 mm（HH10）
62.5×105×
123mm（HH11）
62.5×105×
123mm（HH12）
微型加熱頭 HM32(45)/900 52×75.5×77mm(HH15)
標準感應頭 100mm 150mm 65mm
重量 電 源 10kg 20kg 20kg
感 應 頭 1.3kg（HH15） 1.6kg（HH10） 2.2kg（HH11） 3kg（HH12）
電源
電 壓 230Vac±10% 單相 50 Hz 380Vac±10%
功 耗 2.8kW 3.5 kW 5.6 kW 6 kW
平均感應功率 32KVAR（乏） 45KVAR（乏） 64KVAR（乏） 90KVAR（乏）
頻 率 1500-2250KHZ 750-1150KHZ
冷卻水要求 壓力：300kPa，
流量：1.5~2 升/分鐘每個加熱頭
壓力：300kPa，
流量：4.0~5.0 升/分鐘每個加熱頭
工作
條件
工作溫度 +15℃~+55℃
存儲溫度 +5℃~+70℃
相對濕度 0~95%（無結露）
安規
要求
符合當前國際應用安全標準 (EN 60204-1, EN 60519-1, EN 60519-3)
和電磁兼容(EN 55011,EN 61000-6-2)
POWER CUBE SA/80 series 大功率節能型感應加熱系統
The 100, 50, 25 kW Green Generators
新一代 SA/80 系列大功率高頻電源結構緊湊，配置的微電腦控制系統和高可靠
電子部件，實現的能效轉換效率（大于 96%）及穩定可靠的工藝輸出，滿足大
范圍加熱負載應用。系統具有自動檢測負載功能，可根據負載大小自動匹配功率輸
出和加熱參數，大大提高生產效率和產量。
■ 超大功率輸出
■ 自動檢測負載和功率輸出配置
■ 微電腦控制穩定可靠的功率輸出
■ 高密度集成，結構緊湊，不銹鋼外殼
■ 用戶友好觸摸屏圖表操作界面
■ 7 寸高分辨率觸摸顯示屏，完成所有編程操作
■ 實時監測顯示系統參數：線圈電壓、線圈電流、
功率輸出、測試監測、冷卻水溫度及流量、報警
■ 內置隔離變壓器，安全隔離輸出端和供電端
■ 符合當前國際應用安全標準和電磁兼容
■ 不同功率機型：25kW、50 kW、100 kW
Power Cube 900 HIGH FREQUENCY GENERATORS
900 系列高頻感應加熱/焊接系統
技術參數
性能特點
技術參數
JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON
200 系列中高頻感應焊接系統包括 90/6MHF，180/12 MHF 和 360/24 MHF 三個型號，其頻率范圍為
150-250KHZ。配合專利的加熱頭效率可達到 90%以上。內部采用全固態功率轉換技術，體積小、輸出功率
高、穩定性好，可實現長時間連續工作。內置處理器監視全部的工作狀態和故障提示，自動保持穩定的輸出
功率和工作頻率。中高頻系列非常適合局部淬火，特殊合金的銅釬焊等需要均勻加熱應用。自動或
半自動操作方式實現大批量生產，精確的編程控制和高穩定的輸出保證了產品的質量穩定性和一致性。
※ 不銹鋼殼體設計，體積小，輸出功率大，操作簡單，方便集成于自動化流
水生產線中，也可適用人工操作的應用領域
※ 能效轉換，加熱，適合于金屬產品的局部淬火和銅釬件焊接
※ 精確的大功率連續穩定輸出，確保大批量連續生產的可靠性和穩定性
※ 進的電子技術設計原理和固態電源技術，轉換，耗能低，大大
節約運行成本
※ 微電腦閉環控制，根據線圈尺寸及工件尺寸，自動調諧匹配，確保功率輸
出精確穩定
※ 不間斷持續功率輸出，滿足長時間連續工作需要
※ 內置自診斷和故障報警功能，自動監測工作狀態及診斷顯示各種故障信息
※ 可以與 CEIA 系列控制器及外部執行機構進行系統集成，亦可通過 RS232
串型接口與電腦或其他程序控制器實現界面通訊，可編程控制功率輸出及各項自動控制功能，滿足全自動
流水線生產要求。
※ 可實現一個電源發生器連接二個高頻感應加熱頭，進行交互式工作，提高生產效率。
※ 外接紅外溫度感應器及控制器，閉環控制工件溫度，防止溫度過高，實現高可靠性焊接
※ 符合安全標準和電磁兼容標準
※ 較大工件的焊接：錫、銅、銀、鉛
釬焊：快熔座、銀觸點，鉆頭金剛
石齒等焊接
※ 淬火、回火等熱處理：氣門熱處理
※ 加熱：軸瓦的熱裝配
型 號 90/200 180/200 360/200 720/200
體積
電 源 195×304×426mm 490 mm x 496 mm x 768 mm 600×650×1280mm
加 熱 頭 80×120×197 mm(HH17C) 120×213×200 mm(HH18) 120×274×200 mm(HH19)
感應支架 150
重量 電 源 21kg 90kg 190kg
加 熱 頭 8.4kg 10.5kg 20kg
電源
電 壓 3 相交流 400Vac±10% 50/60 Hz
功耗 6.0KW 12KW 24 KW 48 KW
平均感應功率 90KVAR（乏） 180KVAR（乏） 360KVAR（乏） 720KVAR（乏）
頻 率 150-250KHZ
冷卻水源 進水壓力：300kpa，
流量：1.5 升/分鐘
進水壓力：300kpa，
流量：2.0 升/分鐘
進水壓力：300kpa，
流量：3.0 升/分鐘
安規要求 符合當前國際應用安全標準 (EN 60204-1, EN 60519-1, EN 60519-3)
和電磁兼容(EN 55011,EN 61000-6-2)
Power Cube 200 M
