陶瓷精密加工的方法有哪些？
在陶瓷工業中，東莞精密陶瓷材料根據性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復合加工幾大類。下面簡要介紹下東莞精密陶瓷的機械加工方法。
1、陶瓷材料的機械加工|陶瓷精密加工
  陶瓷材料機械加工主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。

（1）陶瓷材料的車削加工
車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃，一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時，COG陶瓷壓頭廠家，使用天然單晶金剛石刀具，切削時采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大，車削加工難以保證其精度要求，COG陶瓷壓頭定制，故車削加工應用不多，基本上還處于研究階段。















 
陶瓷工業中的氧化鋯陶瓷棒金屬化種類及特性
東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷棒是采用等靜壓工藝加工而成，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作，成本較高，河南COG陶瓷壓頭，適合精密陶瓷件采用，而且其性比其他陶瓷棒要更堅固，一般用作高場所。
氧化鋯陶瓷棒金屬化是用耐高溫強力粘膠將陶瓷棒粘貼在金屬內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。技術規格：諾一精密陶瓷擁有各種尺寸的陶瓷棒，也可以根據客戶需要定制生產。金屬化陶瓷棒基本上不受大小限制，直徑從0.5mm到160mm，甚至更大都可以生產。



精密陶瓷零部件加工的特點：
1、精密陶瓷零部件都有尺寸和表面精度要求，但由于燒結收縮率大，無法保證燒結后瓷體尺寸的精i確度，因此燒結后需要再加工；
2、精密陶瓷零部件材料有高硬度、高強度、脆性大的特性，COG陶瓷壓頭批發，屬于難加工材料。

對于精密陶瓷零部件材料，由于其特殊的物理機械性能，只能采用磨削方法進行加工，隨著機械加工技術的發展，目前已可采用類似金屬加工的多種工藝來加工精密陶瓷零件材料。


 
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