焊工培訓(xùn)：鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)
焊接前，焊工應(yīng)檢查埋弧焊設(shè)備是否正常，焊劑和焊絲是否足夠。焊接時，應(yīng)及時觀察焊接情況。焊接后，清潔焊縫的表面缺陷，并用鋼印標(biāo)記焊工編號。自檢后，中級電氣焊工培訓(xùn)，在地點，并提交專職檢查員進行目視檢查。
焊后修正：
檢查鋼梁的表面狀況，短期電氣焊工培訓(xùn)學(xué)費，清除所有碎屑。當(dāng)用矯直機矯直時，觀察到矯直變形是正常的。每次校準(zhǔn)后，測量變形量并確定下一次校正，直到校準(zhǔn)可接受為止。
連接板和加強板焊接
焊接前，清潔焊接區(qū)域并檢查間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)焊接加強筋時，兩個焊工從構(gòu)件的中間對稱地焊接到兩端。
焊接時，首先焊接腹板焊縫的底部，然后將法蘭焊縫焊接到底部。在焊縫一側(cè)的底部焊縫完成后，轉(zhuǎn)動鋼筋另一側(cè)焊縫的底部和蓋子并翻轉(zhuǎn)。翻了個蓋子翻了個身。再次進行電弧焊以減少焊縫的收縮和彎曲。
為了減少部件的轉(zhuǎn)動次數(shù)，端板，加強件和連接板被底切，填充和蓋住。
焊后修正：
平臺梁的端板，短期電氣焊工培訓(xùn)班，加強筋和連接板的焊接變形主要是彎曲變形和角變形。在焊接過程中，合理的焊接順序和焊接工藝參數(shù)主要是減少焊接變形。但是，由于端板焊接是單邊的，因此存在角度變形。
對于超容彎變形，采用500t壓力機進行超容彎變形校正，對于超容角變形，采用氧火焰進行超容彎變形校正。
 
電焊工安全作業(yè)規(guī)定
1、電焊工持證上崗、禁止將電焊機交與無證作業(yè)人員操作。
2、工作前應(yīng)認真檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位的連接情況，各部位應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好，博山區(qū)電氣焊工，防止接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象而引起火災(zāi)。
3、電焊機必須裝有帶漏電保護的電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，當(dāng)焊機超負荷時，應(yīng)能自動切斷電源，禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。
4、電焊機開關(guān)應(yīng)裝在電焊機附近便于操作的地方，周圍應(yīng)留有安全通道，電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m。
5、電焊機外露的帶電部分和接線柱必須有完好的防護罩，電焊機應(yīng)裝設(shè)有空載將壓保護器。
6、禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架及設(shè)備等作為焊接電源回路。

法蘭板的焊接I形截面較厚：沿法蘭厚度的殘余應(yīng)力變化很大。板的表面具有殘余壓應(yīng)力，板的端應(yīng)力足夠高以達到屈服強度，并且板的內(nèi)表面在腹板焊縫處具有高的殘余拉伸應(yīng)力。
目前，在不銹鋼薄壁容器的生產(chǎn)中，常用的焊接方法有：電極電弧焊，藥芯焊絲電弧焊，鎂焊，熱重焊接和等離子弧焊接。根據(jù)上述焊接質(zhì)量要求，由于焊接表面粗糙和飛濺程度，種焊接方法被拒絕了。自動tg焊和等離子弧焊的焊接質(zhì)量可以完全滿足要求，但是由于tg焊的焊接效率遠等離子弧焊的焊接效率，因此后者成為的焊接工藝。
 
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