氧化鋯陶瓷零部件在4大優勢讓精密設備都在采用
精密零件只要有制造業的地方就會有市場，因為它是機械設備的必要組成配件，但是對于不同要求的精密零件，采用的材質是不盡相同的，有的需要銅質，有的需要石英，不同的材質的特性是不一樣的，所達到的效果也不盡相同。氧化鋯陶瓷零部件一般是用于高尖i端的設備制造業，我們來介紹一種氧化鋯陶瓷零部件的4大特性：













 
精密陶瓷零件陶瓷壓頭
今天我們來看看汽車零部件中精密陶瓷零件有哪些應用：
精密陶瓷零件在汽車發動機上的應用
  氧化鋁陶瓷相比，強度是其三倍以上，能耐1000攝氏度以上高溫，陶瓷壓頭定制，新材料推進了汽車上新用途的開發。例如：要將柴油機的燃耗費降低30%以上，可以說氧化鋁陶瓷零件是不可缺少的。現在汽i油機中，燃燒能量中的78%左右是在熱能和熱傳遞中損失掉的，柴油機熱效率為33%，與汽i油機相比已十分，陶瓷壓頭廠，然而仍有60%以上的熱能量損失掉。因此，為減少這部分損失，用隔熱性能好的陶瓷零件圍住燃燒室進行隔熱，陶瓷壓頭廠家，進而用廢氣渦輪增壓器和動力渦輪來回收排氣能量，有試驗證明，這樣可把熱效率提高到48%。




精密陶瓷中的陶瓷棒打孔是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的陶瓷棒粘貼在金屬內壁，江門陶瓷壓頭，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼套內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每根瓷棒不但互相靠緊，而且每根都形成相應角度，使瓷棒之間緊密連接，無縫隙；當一圈的zui后一根緊密嵌入后，瓷塊棒之間形成360的機械自鎖力。該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。
一體成型陶瓷棒是將陶瓷棒件整體燒制后，用特i制填充料將其澆筑在鋼套內部組裝而成。該陶瓷棒內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的、耐腐蝕性能。但是該種產品制作周期長、成本高。


 
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