什么是氣割
 氣割是電焊工培訓常見的項目之一。氣割是利用可燃氣體和氧氣混合燃燒所產生的火焰分離材料的一種熱切割的方式，又稱為氧氣切割或者火焰切割。氣割時，火焰在起割點將材料預熱到燃點，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應大于99％;可燃氣體一般用氣，也可用、或煤氣。用氣的切割，質量較好，但成本較高。氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。采用割嘴可提高切割速度，高壓電氣焊工培訓學校，使切口平直，表面光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃氣體的氣瓶或發生器作為氣源。半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構或坐標驅動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字控制系統。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統。
 
冬季焊接焊后加熱處理
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對于厚板焊接或環境溫度零時， 填充縫焊接和面層焊接完畢，短期電氣焊工培訓學校， 在自檢外觀質量符合要求后， 立即實施焊后后熱過程。對于超厚鋼板、大長焊縫焊接完成時， 盡管作業嚴格遵循工藝流程， 實施中間再加熱， 也不可避免因板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區與遠縫區、水平橫向焊縫下部與上部、H 型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。對稱作業的兩名作業者由于焊接速度、參數選擇等不能相同也可能導致溫度差。要地消除這些差別， 只有通過焊后加熱來完成。因而焊后加熱是焊接工藝中相當重要的環節， 使用烤對焊縫區烘烤， 使后熱溫度達到150℃ 以上， 每25mm 板厚不小于0.5h， 且總保溫時間不小于1h， 并通過紅外測溫儀進行恒溫和保溫處理。

  強化對電焊工進行勞動保護宣傳教育。
  對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育，提高其自我防范意識，降低職業病的發病率。同時還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。
  提高焊接技術，改進焊接工藝和材料。
  通過提高焊接技術，濰坊電氣焊工，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。在社會經濟迅猛發展的今天，短期電氣焊工培訓學費，電焊作業幾乎涉及到所有的工業領域，電焊工的數量急劇上升，電焊中的職業危害也日趨突出。
  雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
 
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