激光切割加工機的激光特點(一)定向發光普通光源是向四面八方發光.要讓發射的光朝一個方向傳播,需要給光源裝上的聚光裝置,如汽車的車前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡,使輻射光匯集起來向一個方向射出.激光器發射的激光,天生就是朝一個方向射出,光束的發散度小,大約只有0.001弧度,接近了平行.1962年,人類次使用激光照射月球,地球離月球的距離約38萬公里,但激光在月球表面的光斑不到兩公里.若以聚光效果很好,看似平行的探照燈光柱射向月球,按照其光斑直徑將覆蓋整個月球.(二)亮度極高在激光發明前,人工光源中高壓脈沖氙燈的亮度高,與太陽的亮度不相上下,而紅寶石激光器的激光亮度,能超過氙燈的幾百億倍.因為激光的亮度極高,所以能夠照亮遠距離的物體.紅寶石激光器發射的光束在月球上產生的照度約為0.02勒克斯(光照度的單位),顏色鮮紅,激光光斑明顯可見.若用功率強的探照燈照射月球,產生的照度只有約一萬億分之一勒克斯,人眼根本無法察覺.激光亮度極高的主要原因是定向發光.大量光子集中在一個小的空間范圍內會射出,能量密度自然極高.　激光的亮度與陽光之間的比值是很高的,而且它是人類創造的.　激光的顏色　激光的顏色取決于激光的波長,而波長取決于發出激光的活性物質,即被刺激后能產生激光的那種材料.刺激紅寶石就能產生深玫瑰色的激光束,半導體產生的激光能發出紅外光,因此我們的眼睛看不見,但它的能量恰好能'解讀'激光唱片,并能用于光纖通訊.　激光分離技術：激光分離技術主要指激光切割技術和激光打孔技術.激光分離技術是將能量聚焦到微小的空間,可獲的105~1015W/cm2極高的輻照功率密度,利用這一高密度的能量進行非接觸、高速度、的加工方法.在如此高的光功率密度照射下,幾乎可以對任何材料實現激光切割和打孔.激光切割技術是一種擺脫傳統的機械切割、熱處理切割之類的全新切割法,具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更靈活的切割方法和更高的生產效率等特點.激光打孔方法作為在固體材料上加工孔方法之一,已成為一項擁有特定應用的加工技術,主要運用在航空、航天與微電子行業中. 　　激光切割可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm。　　目前，激光切割機通常采用計算機化數字控制技術（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數據。激光切割切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：（1）Blastdrilling，材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關,穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。（2）脈沖穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量較優。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。</p 產品：瑞云激光切割供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單