不銹鋼去毛刺的簡單方法 毛刺是不銹鋼加工，銑削或電鍍工藝的金屬表面殘留或極細的微觀金屬顆粒。毛刺的出現會大大降低不銹鋼加工件的質量標準，因此應該利用相應的去毛刺設備和有效的技術防止或去除不銹鋼表面的毛刺。去除不銹鋼制品，不銹鋼閥體表面毛刺的方法有以下10種列出的方法：手動去毛刺：操作員使用銼刀，砂紙和的工具來拋光工件并去除毛刺。這種方法對工人的技術技能要求不高。適用于毛刺小，產品結構簡單的產品。因此，它也廣泛用于一般企業去除毛刺。手動文件的成本更高，去毛刺效率不是很高，并且很難去除復雜的十字孔。用打孔去毛刺毛刺的去除是通過在沖壓機上加工沖模的方法進行的。沖裁模需要一定量的粗糙和精細沖裁模，并且可能需要制造精整模。適用于簡單的產品，去毛刺的效率和效果優于手動方法。磨削去毛刺：通過振動，噴砂和滾筒去除毛刺的方法，被企業廣泛使用。通過研磨去毛刺的問題在于有時去除不是很干凈并且可能需要隨后的手工處理或其他去毛刺方法。該方法適用于散裝小型產品。 什么是奧氏體不銹鋼317型：鉬含量高于316％，用于高腐蝕性環境。該等級的鉬含量必須大于3％。常用于空氣污染控制裝置的洗滌器系統，該系統用于從工業廢氣流中去除顆粒物和/或氣體。321型：鈦含量至少為碳含量的五倍。這樣做是為了減少或消除由于焊接或暴露于高溫而導致的碳化鉻沉淀。用于航空航天業。347型：在強氧化環境中，耐腐蝕性能比321型不銹鋼略有提高。對于要求在800F（427C）和1650F（899C）之間進行間歇加熱的應用，或在防止焊后退火的條件下進行焊接，應考慮使用347型。沉淀硬化不銹鋼的特點有哪些沉淀硬化不銹鋼的熱處理，一般是先經固溶處理獲得較低的硬度后，再用不太高的加熱溫度的時效得到強化，所以，大量的加工可以在高溫固溶處理后完成，只留很小加工余量的情況下進行時效硬化，避免了為防止馬氏體不銹鋼高溫加熱淬火硬化時可能產生的氧化、變形要加大加工留量的做法，而在回火后再加工時，則去掉了熱處理有效層的弊病。鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼有較好的耐腐蝕性，但是，不能通過熱處理方法調整機械性能，在應用上受到限制。馬氏體不銹鋼可以通過熱處理方法在較大范圍內調整機械性能，滿足強度、塑性、韌性的需要，但是，其耐腐蝕性卻不夠理想。沉淀硬化不銹鋼的出現，彌補了這些不銹鋼的不足。沉淀硬化不銹鋼具有近似于奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性，又具有類同于馬氏體不銹鋼可通過熱處理方法調整機械性能的特征，從而獲得了廣泛的應用。</p 產品：瑞云激光切割供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單