靜電噴涂生產線 靜電噴涂廠家 涂裝設備的應用領域涂裝設備按用途可分為汽車涂裝設備、橋梁涂裝設備、建筑涂裝設備和電機機電涂裝設備。涂裝設備根據金屬特性主要分為金屬和非金屬兩種。金屬涂層主要是黑色和有色金屬而非金屬涂層主要為塑料木材和混凝土表面。涂料設備根據涂料的性質一般可分為電絕緣涂料設備、抗菌涂料設備和裝飾涂料設備。裝飾涂裝設備可分為重防腐涂裝設備和通用防腐涂裝設備。涂層設備的粉末涂層應用于基材表面以保護基材不生銹和不受裝飾。
粉末涂料通常分為熱塑性涂料和熱固性涂料。固體粉末可以以各種方式均勻地應用于諸如金屬之類的材料的表面。主要應用于家電、旅行材料、靜電噴涂生產線 靜電噴涂廠家汽車及零部件等領域。與普通液體涂料技術相比設備安裝用粉末涂料可以取得更好的效果。我帶大家參觀了客戶工廠的設備。視頻有點長希望大家耐心觀看這是一條全自動多功能片材面漆生產線。通過雙工位電動小車進行傳輸龍門式機械臂自動送料。底涂由雙輥涂布機完成后，輸送至噴涂機進行自動噴涂。噴涂完成后進入5米高的立式烘干爐進行烘干一次可烘干50塊板材。為了滿足PUNC水性噴漆溶劑型或水性噴漆后工件的和高效性要求，大規模連續自動噴漆后的干燥可以限度地延長油漆的干燥時間，提高質量和生產效率同時減少油漆損失節約成本。該機器可以實現1或2的組合，從而提高整體高度在冬季氣溫可以在10分鐘內升至70度，可達80度。干燥后板材在相應的表面進行中間涂層處理，然后以相同的方式噴涂和干燥面漆。通過風冷運輸配備自動存儲機，可一次性存儲20塊板人性化設，避免了在處理已停產的插板操作時發生沖突，減少了占地面積提高了生產效率。
再次對板材進行面漆噴涂和干燥處理。通過90度旋轉板式機輸送通過爬升機進入35米天然氣折疊干燥風管。有四個階段：除濕階段，固化階段，固化和冷卻階段。溫度可以達到80度溫度可以調節。設定溫度后可以自動控制熱空氣供應方式從下到上供應空氣。每個板都被均勻加熱溫度誤差很小經過空氣干燥后板材進行自動噴砂和干燥處理。靜電噴涂生產線 靜電噴涂廠家再次通過捕捉機進入30米天然氣折疊干燥模式進行干燥，可以隨時查看里面的干燥情況。干燥后產品通過風冷輸送機冷卻運輸并采用雙工位自動涂膜粘貼機進行自動涂膜粘貼處理，完成了生產線和連續運行，無需停機有了這樣一個完全自動鈑金生產線就完成了。
