在級進模中，電動三輪車配件通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。電動三輪車配件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響，下面來說說具體的原因。

    沖裁時，由于沖裁間隙的存在，電動三輪車配件在凹模的一側受拉伸材料向上翹曲，靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸壓縮力趨于減小，而凹模面上材料受壓縮拉伸力趨于減小。沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時，壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的重點。

電動三輪車配件沖壓時產生扭曲的原因

    抑制沖壓件產生翻料、扭曲的方法：1.合理的電動三輪車配件的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，一般先安排較之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

    2.壓住電動三輪車配件的材料。克服傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙即模具閉合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm。如此，沖壓中卸料板運動平穩，而材料又可被壓緊。關鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨壓損，而無法壓緊材料http://www.aibowujin.com/。

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