原理：

 鈑金去毛刺萬(wàn)向倒角機(jī)，是利用萬(wàn)向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過(guò)工件 



  角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密高端加工效果。主要切削倒角部分，  



對(duì)平面的摩擦甚小。例如覆膜的板金件經(jīng)過(guò)激光切割或者沖壓后有毛刺，經(jīng) 過(guò)此  



機(jī)器去毛刺，同時(shí)倒角、R角大小可根據(jù)需要調(diào)整，但也不傷害覆膜。

設(shè)備用途：

 ●適用于激光切割、數(shù)控、普通沖床沖壓件、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛 



 刺  ，翻邊，割手鋒利邊。如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、等精密零件高  



  加工件。

  ●對(duì)于不規(guī)則狀零件,孔內(nèi)、所有的異形，包括狹縫死角,均可均勻去毛刺，均勻  



倒角。

設(shè)備特點(diǎn)：

 ●均勻去除同一平面毛刺，任何外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及均勻倒角人工及其 



 它設(shè)    備無(wú)法代替的高端。

  ●成本低：主軸采用通用耗材25mm孔徑，耗材無(wú)綁定且極限性。

  ●加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單或者多機(jī)組機(jī)型，加工流水線速度每  



分鐘0.1-28米可調(diào)。

  ●可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求。

  ●加工均勻，同時(shí)不傷正平面，不傷保護(hù)膜。

  ●操作簡(jiǎn)單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過(guò)機(jī)器自動(dòng)送出。

  ●切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化簡(jiǎn)潔明了穩(wěn)定。

  ●成品加工后不變形、、不影響尺寸精度及厚度



調(diào)試：輸送帶速度:

通常是根據(jù)所需要加工產(chǎn)品的毛刺大小或者倒角R的大小調(diào)節(jié)快慢，輸送速度 



 越慢，加工角切削的越多，R角大

調(diào)試：主軸（紗線輪速度）：

使用紗線輪時(shí)，必須使用在中紗線輪的程度，導(dǎo)致高頻率之間，即30-  



50Hz之間，頻率太低或者太高，都可能掉沙嚴(yán)重而影響使用壽命比較短。

  一款產(chǎn)品初次吸附試驗(yàn)，高度調(diào)整時(shí)，建議使用低頻率比較安全，但不可以太低  



，直至紗線輪完全離心打開圓就可以，這樣有利于主機(jī)的高度正確。



主機(jī)沙線輪）電流：

在電壓一定情況下，電流越大，功率，能耗也就越大，當(dāng)紗線輪磨損時(shí)，所以 



  紗線輪的切削產(chǎn)生的主力，可以在電流中顯示出來(lái)，也可以用這種特性電流的   



  大小）調(diào)機(jī)主軸的高度和使用的過(guò)程中用來(lái)做紗線輪是否需要近給輪的依據(jù)

  

機(jī)器設(shè)備日常使用和保養(yǎng)得當(dāng)，可避免人為因素造成的元件損壞、延長(zhǎng)機(jī)器的使  



用壽命，

  1. 安全：在使用設(shè)備，一定注意產(chǎn)品固定是否穩(wěn)當(dāng)，不要蹲下眼對(duì)著產(chǎn)品觀看。

  2. 防塵：經(jīng)常清理機(jī)器積壓的灰塵，在使用設(shè)備后用布將其表面擦拭干凈。

  3. 防雷擊：在發(fā)生比較嚴(yán)重雷電時(shí)需關(guān)閉機(jī)器電源，防止被雷擊壞。

  4. 保持輸送帶干凈，有利于加固吸附效果