一. 設備主要用途
本機供冶金、地質、建材、化工、輕工等部門科研試驗單位作為分選中等至弱磁性礦物實驗研究之用，亦可供有關廠礦檢查、控制生產技術指標，改進工藝流程之用。
二. 設備主要技術參數
序號
項目名稱
參數
單位
備注
1
分選箱尺寸
50×70×220
mm
2
磁場強度調范圍
0～23000
Oe
3
激磁
電源
輸入（單相交流）
220V，50Hz
輸出（直流）
0～118V，1～25A
4
線圈冷卻方式
強迫風冷
5
進料粒度
≤ 1
mm
6
處理量
4～5
Kg/h
7
總消耗功率
≤ 4
KVA
8
外形尺寸（長×寬×高）
840×550×1415
mm
9
參考重量
795
Kg
三. 設備結構簡介
本機由磁系、給礦、接礦、程序控制器、分選箱；供水系統、機架等部分組成。
3.1 磁系：
3.1.1 鐵芯：由五塊DT3電工純鐵組裝成U字型磁路，鐵芯斷面尺寸130×220㎜。
3..1.2 激磁繞組：用雙玻璃絲包扁銅線繞制成充磁繞圈，分八個線圈串聯配置在分選區兩側，并設風機冷卻繞組。
3.1.3 分選箱：由五塊DT3純鐵齒板及兩塊鋁質擋板組成，有分選間隙為1.5，2，3㎜三套分選箱，供根據需要更換使用。
3.2 給礦、沖礦及接礦裝置
在分選箱上部裝有攪拌桶，其有效容積為4升，在攪拌桶底部由管式給礦閥，給礦閥出口處的三通通過橡膠管分別與進水管及銅扁嘴連接，扁嘴由電動機帶動作往復運動，入選礦漿從攪拌桶經給礦閥、扁嘴均勻地進入分選箱內。
中礦沖洗水和精礦沖洗水分別從電磁閥及閘閥經三通管及扁嘴進入分選箱，其水量通過閘閥調節。
分選的產品從分選箱排出，經分礦斗流入的接礦桶內。分礦斗由同步電機和偏心連桿機構帶動左右擺動，在程序控制器的控制下，電機帶動分礦斗擺至某一接礦桶上部，其控制程序是：充磁——給礦——中礦沖水——斷磁——精礦沖水——充磁——給礦——中礦沖水——斷磁——精礦沖水反復循環，實現“尾礦”、“中礦”、“精礦”產品的選別和接取。
3.3 電氣及程序控制部分
充磁電流采用單相橋式整流，用SSR調壓模塊調節充磁電流的大小。
程序控制器采用可編程控制器（簡稱PLC模塊）是控制各項動作的核心部件。整個運行程序已寫入PLC機中，用戶在實際操作中只需根據選礦工藝要求在的時間繼電器分別改變“給礦”時間及“中礦”、“精礦”沖水時間即可。
由于線包和鐵芯特性一定，該機充斷磁時間已固化在PLC機中，其充斷磁時間分別為10S和15S。
四．設備主要工作原理
本機在PLC模塊的控制下，在初始狀態自動復位：即給礦閥置關閉狀態，分礦斗置尾礦位置。并設置過度過程延時3S，以免相互混樣，即分礦斗在“尾礦”“中礦”“精礦”作用過程停留3S。選別工作過程是：攪拌桶內礦漿經給礦閥及扁嘴進入分選箱內，非磁性礦粒在重力的作用下沿齒板間隙落入尾礦桶中，磁性礦粒在磁場的作用下吸附在齒板上，給礦后分礦斗擺至中礦桶上部，中礦沖水電磁閥開啟，（流量可調節中礦沖水閘閥），沖洗分選箱中夾雜的非磁性礦粒，然后分礦斗擺至精礦桶上部，同時切斷充磁電源，待分選箱磁場消失后，精礦沖水電磁閥開啟，將吸附在齒板上的磁性礦粒沖入精礦桶內（沖水量由精礦閘閥調節），完成一次選別循環后，PLC復位進行下一次，又一次選別循環。達到磁性礦與非磁性礦分離的目的。
五. 設備主要操作方法
5.1 本機面板開關功能
5.1.1 “電源起動”、“電源停止”整機電源開合按鈕。
5.1.2 “充磁電流調節”、充磁電流值調節。
5.1.3 “攪拌調速”、攪拌電機速度調節。
5.1.4 “模式轉換”運行/暫停設置。（運行—連續循環運行、暫停—攪拌桶礦漿分選完后給礦閥常開用于沖洗凈攪拌桶）。
5.1.5 “PLC起動”按此按鈕PLC運行。
5.1.6 “給礦計時”、“中沖計時”、“精沖計時”、分別設置給礦時間、中礦沖洗時間、精礦沖洗時間。
5.1.7 指示燈、指示PLC運行的狀態。
5.2 使用說明
5.2.1 試運用：首先將“充磁電流調節”、“攪拌調速”旋鈕調至零位、“模式轉換”置“運行”狀態。
5.2.1.1 接通電源、電源紅色指示燈亮；
5.2.1.2 按“電源起動”按鈕、磁選機運行各動作自動復位；
5.2.1.3 調節“充磁電流調節”旋鈕，設定充磁電流值；
5.2.1.4 將礦漿桶裝入適量的清水、調節攪拌電機至適宜的速度；
5.2.1.5 設置給礦、中礦沖洗、精礦沖洗時間；
5.2.1.6 按“PLC起動”按鈕本機將按設定時間循環運行。在試運行期間觀察給礦量、中礦沖洗量、精礦沖洗量是否滿足選別工藝要求。（分別調整給礦、中礦沖洗、精礦沖洗時間）試運行結束，將充磁電流、攪拌電機復位，按“電源停止”按鈕斷開電源。
5.2.2 選別運行
5.2.2.1 將“模式轉換”置“運行”狀態。
5.2.2.2 按“電源起動”按鈕，電源接通。
5.2.2.3 將適宜的礦漿給入礦漿桶，并調節攪拌電機速度適中。（礦漿濃度一般為5～40%）
5.2.2.4 調節“充磁電流調節”旋鈕，設定選別電流值。（根據附圖所示磁場強度—充磁電流關系曲線）。
5.2.2.5 按“PLC起動”按鈕，磁選機在PLC的控制下，按上述試運行設置自動循環運行。
5.2.2.6 清洗礦漿桶、將“模式轉換”置暫停，當PLC運行到給礦狀態時，給礦閥常開，用清水將礦漿桶沖洗干凈，然后將“模式轉換”置運行狀態，運行一次循環。
5.2.2.7 將充磁電流、攪拌速度調至零位，關電源及進水閥門，取出分選箱將齒板殘留礦粒沖洗干凈。
5.3 使用注意事項
5.3.1 入選物料中不得帶有木屑、紙片及過粗顆粒，入選前用0.5或1mm篩進行去除。如遇上述異物者堵塞扁嘴，可將扁嘴擰下清除。
5.3.2 入選物料中強性含量一般不大于5％。
六. 設備安裝及維護
6.1 安 裝：
6.1.1 本機應安裝在自來水或恒壓水附近（水壓不小于0.3～0.5㎏/c㎡），并需裝有進水總閥。
6.1.2 本機不需基礎，設備安裝水平后，即可清除包裝，檢查設備各緊固件及電器元件是否松動脫落現象，并取下磁極頭內分選箱，按規定接上（220伏，50Hz）電源、良好接地、水源、試運行1～2小時。
6.1.3 由于運輸、純鐵鐵芯和線圈繞組重力等原因，加之分選箱與鐵芯間間隙很小，會造成次分選箱拿出困難，請設法加力取處并調整間隙后，正常使用。有漏水，浸水現象，進行排除。
6.2 維護保養：
6.2.1 設備運行過程中如發生故障，應立即停機檢查。
6.2.2 設備運行后，須將電源、水管關好，擦凈設備、分選箱，磁極頭涂防銹油。
6.2.3 備長期不使用，每季度在模擬工作狀態下運行半小時以上，以防電器元件及充磁線圈受潮。
6.2.4 每年應對設備進行全面維護保養，更換老化膠管、拆洗分選箱。
