IATF16949認證/TS16949認證■廈門■漳州■龍巖■莆田■南平■三明■寧德■泉州■福州TS16949認證
IATF16949認證/TS16949認證現在已成為汽車配套行業所必須經過的一個權威!企業只有通過了IATF16949認證/TS16949認證,才能在汽車經濟里分得“一杯羹”,甚至是更多,
國際汽車特別工作組(IATF:International Automotive Task Force)和日本汽車制造商協會(JAMA:Japan Automobile Manufacturers Association.)在ISO/TC176的質量管理和技術委員會的支援下以ISO9001:2000版質量管理體系為基礎結合QS- 9000:1998(美國)、VDA6.1:1999(德國)、EAQF(法國):1994和AVSQ(意大利):1995等質量體系的要求對原ISO/TS 16949汽車供方質量體系要求技術規范版標準進行了技術修訂,并于2009頒布了ISO/TS 16949:2009質量管理體系要求技術規范
該標準以避免汽車供應鏈企業進行多重認證為準則,并持續向下列目標努力:
*在供應鏈中持續不斷的改進
a)質量改進
b)生產力改進
c)成本的降低.
* 強調缺點的預防
a)SPC的應用
b)防錯措施.
*減少變差和浪費
a)確保存貨周轉及庫存量
b)質量成本
c)非質量的額外成本待線時間,過多搬運...
利用先期策劃保證產量和提高產品可靠性
該標準強調策劃,在產品量產之前通過產量先期策劃或項目管理等方法,對產品設計和制造過程設計進行管理.產量策劃或項目管理是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。產量策劃的目標是促進與所涉及的每一個人的聯系,以確保所要求的步驟按時完成。有效的產量策劃領帶于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾,分如下步驟:
1.計劃和確定項目
目的是確定顧客的需要和期望,以計劃和規定質量項目。所有的工作都應考慮到顧客,以提供比競爭者更好的產品和服務。產量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需要和期望有一個明確的了解.
2.產品設計和開發
目的是將策劃過程中設計特征和特性發展到接近終形式是的要素。即使是在設計由顧客進行或部分由顧客進行的情況下產量策劃小組也應考慮策劃過程中的所有設計要素,包括從樣件制造到驗證產品和有關服務滿足顧客呼聲目標的所有環節。一個可行的設計應能滿足生產量、工期和工程要求的能力,并滿足質量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進度目標等。
3.過程設計和開發
目的是為獲得產品開發一個制造系統和與其相關的控制計劃,在產量策劃過程的這一階段所要完成的任務依賴于成功地完成前兩階段的任務。這一階段的任務是為了保證開發一個有效的制造系統,這個制造系統應保證滿足顧客的要求、需要和期望。
4.產品和過程確認
目的是通過試生產運行評價來對制造過程進行確認。在試生產運行中,產量策劃小組應確認是否遵循控制計劃和過程流程圖,產品是否滿足顧客的要求,還應注意正式生產運行之前有關關注問題的調查和解決
5.反饋、評定和糾正措施
質量策劃不隨過程確認和就緒而終止。在零件制造階段當顯示出所有的特殊和普通變差原因時,可評價輸出,這也是評價產量策劃工作的有效性的時候。在這一階段,生產控制計劃是評價產品和服務的基礎。
…………………………………等
企業通過IATF16949認證/TS16949認證利好:
1、通過過程管理,提高產量;
2、提高顧客和市場的信心
3、促進供應商質量改進;
4、改進客戶與供應商的交流;
5、提高過程管理效率;
6、減少第二方審核頻率,減少審核成本;
7、為評估質量改進提供依據。
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