制香行業聚丙烯酰胺廠家建議用陽離子PAM，聚丙烯酰胺生產工藝解答

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陰離子聚丙烯酰胺在造紙工業中的應用—助濾劑



陰離子聚丙烯酰胺生化法采用生物酶作催化劑，將丙烯腈、水和生物催化劑調配成水合溶液，在催化反應后分離出廢催化劑就可得到丙烯酰胺產品。與銅催化水合法相比，其特點是：丙烯腈單程轉化率極高，為99.99%；無需分離回收未反應丙烯腈；酶的特異性能使選擇性極高，為99.98%，無副反應，無需銅分離工段，無需離子交換處理，使分離精制操作大為簡化；產品濃度高，無需提濃操作；整個過程操作簡便，設備投資少，生產經濟效益高，利于小規模生產：特別適合于生產高粘度的超高相對分子質量的陰離子聚丙烯酰胺。到目前為止，生化法已經發展出以下三種具體工藝技術。 

　　(1)應用膜技術的微生物法。包含的工序有微生物菌體培養、菌體重懸液的制備、用游離菌體作生物催化劑進行丙烯腈水合反應、分離反應所得的丙烯酰胺水合液。其特征是用微濾膜來洗滌凈化發酵液中的菌體以制備菌體重懸液，用超濾膜來分離丙烯酰胺水合液及生物雜質。采用該工藝生產丙烯酰胺可以明顯提高生產效率和菌體利用率，同時水合液產品中的生物雜質含量降低，得到的丙烯酰胺質量好、純度高。 

　　(2)微生物連續催化法。通過發酵生產含有腈水合酶的丙酸棒桿菌或其誘變株細胞，然后用游離細胞法或固定化細胞法催化丙烯腈水合成丙烯酰胺，然后處理得到高純度的丙烯酰胺。 

　　(3)使用經丙烯酸水溶液洗滌的微生物催化劑。先用丙烯酸水溶液洗滌微生物催化劑，然后將經洗滌的微生物催化劑用于轉化反應來制備丙烯酰胺。 



助濾劑的作用原理可以從不同角度加以解釋：1，帶正電荷的助濾劑能夠降低纖維及填料的表面電荷，使極性有所降低，水分子難以在纖維、填料表面浸濕及定向排列；2，助濾劑能夠促使纖維和填料的凝聚，其結果導致纖維或填料的比表面積降低，形成大的聚集體，加速了脫水作用；3，助濾劑往往也是高分子表面活性劑或者具有降低表面張力的作用，在纖維、填料表面吸附或結合后，能夠降低其表面張力，減小接觸角，使水分子難以鋪展和浸濕，受應力作用后易脫離抄紙網部。



陰離子聚丙烯酰胺一般用作助留劑的所有助劑和電荷中和劑都可作為助濾劑，如硫酸鋁、聚合氯化鋁、鈣鹽、陽離子淀粉，合成聚電解質和微粒助留系統都可用于這一目的。硫酸鋁、聚合氯化鋁、鈣鹽等物質一般是通過兩種機理，即指電荷中和和凝聚，來增加紙料的濾水性。其一是利用助濾劑來降低纖維表面的電位；其二也是與電荷有關，涉及到細小組分在纖維表面的凝聚，使其再不能封閉紙幅的空隙以增加濾水。