在進(jìn)行印刷的時(shí)候，相信很多人都有這樣一個(gè)問題，那就是霧版問題，使得產(chǎn)品很不美觀，印花材料廠家在尋其原因的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)這一問題主要是油墨引起的，畢竟每種油墨的成分是不同的，所以性質(zhì)也是有著很大的差別，那該怎么解決呢?不要著急，印花材料廠家這就跟你說。



　　原料的品種不同，本身的差異會(huì)很大，即使是相同的顏料品種經(jīng)過后處理不同，其性質(zhì)也同樣存在巨大差異差，這就要求復(fù)合油墨的配方設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)復(fù)合油墨的配方時(shí)，要充分考慮這種差異。



　　1、設(shè)法根據(jù)原料的不同特性設(shè)計(jì)合適的樹脂配比



　　由于各種顏色的油墨在印刷過程中的要求不同，在設(shè)計(jì)配方時(shí)，要根據(jù)顏料的特性，即吸油量、著色力、分散性能等，來設(shè)計(jì)各種合成樹脂在油墨配方中的比例，這個(gè)可以通過試驗(yàn)來確定。



　　通常，嚴(yán)重的霧版問題往往可以通過改善油墨的流動(dòng)性進(jìn)行解決，其原因是改善油墨流動(dòng)性后，也就是低黏度印刷。降低油墨對(duì)刮刀的沖擊力，這樣刮刀能夠很干凈的刮取空白部分的油墨。



　　2、科學(xué)地應(yīng)用體質(zhì)顏料



　　在配方中添加體質(zhì)顏料(如YMT超細(xì)粉、YMT超細(xì)硫酸鋇、CC-65粉、FH-95粉等)，不僅僅是考慮降低成本的問題。加入了體質(zhì)顏料后，其填充在包裹顏料的樹脂中，進(jìn)一步增強(qiáng)了油墨的身骨，降低了同等印刷黏度下油墨的粘性，提高了刮刀的刮墨性能。



　　3、限度地利用蠟粉和OK-412啞光粉來解決霧版問題



　　蠟粉和啞光粉OK-412是一種有效的降低霧版問題的助劑，其顆粒極易游離在油墨的表面，增強(qiáng)了刮刀的刮墨性能。



　　但是許多廠家加入蠟粉和OK-412啞光粉的方法往往起不到解決版霧問題的作用，建議一定要將蠟粉和OK-412啞光粉制作成半成品，將油墨研磨的細(xì)度合格后，經(jīng)過高速分散加入，而且不進(jìn)行研磨，會(huì)降低解決霧版問題的效果。



　　4、采用合適的濕分散助劑，提高顏料和合成樹脂的相容性



　　在配方中添加潤濕分散助劑的目的，是解決配方體系存在的問題，包括顏料分散的不好、顏料被各種合成樹脂包裹的不好以及體系本身的穩(wěn)定性很差。而這些問題解決得不好往往會(huì)帶來版霧問題，建議用L-18分散劑和GK-208助劑來分散黑、蘭、紅等顏料。



　　印花材料廠家就說到這兒了，這些就是解決霧版問題的方法，你學(xué)會(huì)了嗎?



    http://qdxrtdgm.b2b.huishangbao.com/文章來源于會(huì)商寶